如何减少或避免发货漏发货
1、建立规范的拣货、验货、出库流程，让作人员依流程工作。
电商拣货怎么避免出错 电商拣货怎么提高效率
电商拣货怎么避免出错 电商拣货怎么提高效率
2、拣货人专职负责拣货，拣货后将货物拉入验货区（拣货人不验货）
3、验货人专职验货，核对型号数量（发现异要与拣货人对接，未与拣货人沟通不得擅自调整）
4、验货区安设高清摄像头，验货、打包流程全程，以备查
5、打包完毕后登记造册，发货人签字发货，确定发货的人。6、在出货之前要复核一次，可以减少与降低漏发、错发。
7、多发、少发、错发都是在发货环节，如果单从这个环节来看，主要还是通过对拣好的货物进行核对以及对拣货位的剩余料件进行盘点这两个方法来控制。
管易云EC-WMS产品是一款专门针对电子商务行业的仓储管理软件，可以集中管理线上线下库存，依靠灵活多变策略，可以满足电商企业精细化的库存管理需求，提升仓储作的工作效率。
如何减少或避免发货漏发货
1、建立规范的拣货、验货、出库流程，让作人员依流程工作。
2、拣货人专职负责拣货，拣货后将货物拉入验货区（拣货人不验货）
3、验货人专职验货，核对型号数量（发现异要与拣货人对接，未与拣货人沟通不得擅自调整）
4、验货区安设高清摄像头，验货、打包流程全程，以备查
5、打包完毕后登记造册，发货人签字发货，确定发货的人。6、在出货之前要复核一次，可以减少与降低漏发、错发。
7、多发、少发、错发都是在发货环节，如果单从这个环节来看，主要还是通过对拣好的货物进行核对以及对拣货位的剩余料件进行盘点这两个方法来控制。
管易云EC-WMS产品是一款专门针对电子商务行业的仓储管理软件，可以集中管理线上线下库存，依靠灵活多变策略，可以满足电商企业精细化的库存管理需求，提升仓储作的工作效率。
树立全面质量管理理念， 辅以到人的绩效考核，货位设定时兼顾商品包装属性，通过稽查提高员工工作心，通过循环盘点提高库存准确率。
你这种情况我之前遇到过，不过免费告诉你感觉好亏啊，但是还是给你出一招吧，你下次用纸把所有要发的货列好单子，分好两列，列是发的货品名称，第二列是数量，发货时候一样一样找，找到了发货数量也对了就划掉那一行，如此类推，全发完检查一遍单子，核对都划掉了就是没有遗漏了。
我得理解就是做好台账登记，现在嗯有电脑，可以做一个电子表格，每个订单要多少货，什么时间发货，数量多少，发货后要在表格里面登记，这样清晰易懂，一目了然，可以找一些比较懂off办公软件的人帮你设计一下，对于没有按时发货的设置发货提醒，也就是通过公式反应在某一列上，如果没有及时发货就会突出显示，以前通过纸质的本子上记录发货首先记得比较乱，另外翻找也很不好找，现在更先进的有出入库发货系统，如果你的公司发货比较多就可以买一款这类的软件，管理的更加精细化准确话，而且省时省力。
一，能否确认数量有异是你们的还是店铺的？二，能否明确到人？三，流程上是否有漏洞？其实说一千道一万，这种事情一般就俩原因：作业没标准或者有标准不执行
发货时打印一张清单，每一件货备好就在发货单上打勾，并把小配件统一放在一起并附一份清单，仔细核对后再发货，这样就万无一失啦。
首先要树立质量意识，其次要有心，对待工作要做到认真，细心地负责。这样就可以减少或者避免漏发货。
在工作中，经常遇到一些店铺大小不一点或多为小件商品，如装修用开关、插座或车品中的水枪头、海绵、毛巾等，我们拣货时按条码、库位、PN去拣，复核时可以核对，否则复核不过，但是还是经常以到客户投诉说少发货，少一个开关、插座等，就是少一个小件，复核肯定有记录，因为称量异不大，只有们盘库存有出入， 再给补发货。
树立全面质量管理理念， 辅以到人的绩效考核，货位设定时兼顾商品包装属性，通过稽查提高员工工作心，通过循环盘点提高库存准确率。
电子商务拣货有哪些方法？
拣货作业的主要方法编辑单一拣取
单一拣取的几种方式。
结合分区策略具体又可以分为单人拣取、分区接力拣取和分区汇总拣取几种方式。
单人拣取时可以一张订单由一个人从头到尾负责到底。此种拣货方式的拣货单，只需将订单资料转为拣货需求资料即可。
分区接力掠取是将存储或拣货区划分成几个区域，一张订单由各区人员采取前后接力方式合力完成。
分区汇总拣取是将存储区或拣货区划分成几个区域，将一张订单拆成各区域所需的拣货单，再将各区域所拣取的商品汇集一起。
单一拣取的特点。
一般来讲，单一拣取的准确度较高，很少发生货，并且机动灵活。这种方法可以根据用户要求调整拣货的先后次序；对于紧急需求，可以集中力量快速拣取；对机械化、自动化没有严格要求；一张货单拣取完毕后，货物便配置齐备，配货作业与拣货作业同时完成，简化了作业程序，有利于提高作业效率。
单一掠取的主要适用范围。
在以下情况下，单一掠取方式比较适用。
用户不稳定，波动较大。
用户需求种类不多。
用户之间需求异较大，配送时间要求不一。
批量拣取
批量拣取是将数张订单汇总成一批，再将各订单相同的商品订购数量加总起来，一起拣取处理。
批量拣取的分批方式
批量拣取的分批方式主要有下述几种：
按拣货单位分批，也就是将同一种拣货单位的品种汇总一起处理。
按配送区域路径分批，也就是将同一配送区域路径的订单汇总一起处理。
按流通加工需求分批，将需加工处理或需相同流通加工处理的订单汇总一起处理。
按车辆需求分批，也就是如果配送商品需特殊的配送车辆(如低温车、冷冻、冷藏车)，或客户所在地需特殊类型车辆者可汇总合并处理。
批量拣取的特点。
与单一拣取相比，批量拣取由于将备用户的需求集中起来进行掠取，所以有利于进行拣取路线规划，减少不必要的重复行走。但其性较强，规划难度较大，容易发生错误。
批量拣取的适用范围。
批量拣取比较适合用户稳定而且用户数量较多的专业性配送中心，需求数量可以有异，配送时间要求也不太严格，但品种共性要求如忘。
希望帮到你
仓库如何避免错漏发？
仓库如何避免错漏发？
1.首先我们应了解为什么会发生这种状况的原因，这样才能解决这个问题。发生这种现象可能是因为仓库货品摆放混乱，没有规划好产品摆放位置导致发货的时候找产品花费了大量的时间。又或者是没有对仓库货品及时盘点，仓库库存无法实时了解，导致有人订货的时候无法知道剩余库存，导致出现无货可发的尴尬情况发生。
2.针对以上情况，我给的建议是可以对仓库区域进行重新规划，把发货量大的放到装卸相对方便的地方，并对规格不同、包装相近的，间隔存放。可以将产品按规定位置放好，对每类规格，摞放行列的数量进行统一规范，只要摆放规范，只数剩余那行数量，然后前面的累加行列数量即可快速统计库存数量了。
3.而且还应建立规范的拣货、验货、出库流程，让作人员依流程工作。比如说拣货人就专职负责拣货，拣货后将货物拉入验货区;验货人就专职验货，核对型号数量等。
如何避免拣货人为错提高物流仓库拣货拣选一次性正确率保证高质量拣货？
仓库拣货作业为什么错率高，错拣漏拣时有发生，究其原因不外乎以下几点：
1、靠人眼对比条码或商品的其他信息如批号日期等，容易看错；
2、长时间作业后出现疲劳，眼花以及懈怠，看错拣错；
3、货物存放的位置不对，按照拣货指引到正确位置拣的却是错的货物；
4、一位多品，一个库位存放了几种品类，一不小心就拿错了；
5、播种时放错了位置但自己不知道；
6、商品上没有条码，只有商品号，无法扫码复核，人眼经常看错；
7、对仓库熟悉，按照习惯到以往的位置拣货，其实存储的货物发生变化了。
对于克服以上问题，语音拣货系统有明显优势：
语音拣选系统工作，是通过语音系统与作业人员对话，按照软件流程控制推进工作的。
拣货人员取了货物需要向语音系统告知该商品的条码号或商品号的号码有代表性的几位，语音系统即可判断所拣商品是否正确，播种原理也一样，对于要求批号、日期拣货等也一样，语音系统也可以校验，这样就确保了拣货的正确性，保证了拣货的一次性正确率，如果不正确，就无法继续推进工作。
拣货质量如何掌控
拣货错误（多拣、少拣、错拣）会对后续环节的影响：
1.
库位库存不再准确，影响到后续订单.（特别是电商行业）
2.订单实际拣货数量与拣货数量不一致，后续在分拣、包装过程中认真处理才能将拣货错误的订单正确出库
3.订单正常出库后还需要大量的工作来处理多出来的货或者错拿的货,变相的提高了订单作成本
4.其他的一些影响，就不细说
我们再分析，高效率的拣货必备的几个要素
1.精准的库存准确率，如果库存不准，系统正常，但是现场实物不准确，拣货效率会大打折扣。（系统库存管理和现场库存管理的双赢）
---此处，上一个WMS就能做到。
2.更加顺手的拣货工具，不同类型的仓库使用的拣货工具不同，同时不同行业对拣货工具要求也不同。---仓库规划
3.现场动作与系统信息保持高度一致性（更先进的拣货数据采集设备，比如RF/语音拣选）---设备支持
4.系统对员工现场行为的限制，目前主要通过条码系统进行限制，不需要现场员工有思维，只需要现场员工跟着系统走
5.对拣货路径的优化，每天每个拣货员工需要花费大量的时间在不同库位之间的行走上，不合理的库位拣货路径，加大了拣货人员的走动距离，降低了拣货效率；同时每天重复的大量的不必要的劳动极易引起员工的不满。
6.对于已经异常的拣货任务的实时跟踪，首先库位已经不准确，个拣货员工发现了，第二个拣货员工发现了；什么时候对不准确的库位进行处理，怎么样这些不准确的库位提前暴露出来。（需要系统支持）
7.系统更完善的拣货错误的异常流程支持。
---需要WMS系统支持，做得好的不多，C-WMS。