浮头式换热器和套管式换热器有什么区别
优点：管间和管内清洗方便，不会产生热应力；套管式换热器它是由两种不同大小直径的管子组装成同心管，两端用U形弯管将它们连接成排，并根据实际需要，排列组合形成传热单元，换热时，一种流体走内管，另一种流体走内外管之间的环隙相同点：都可以用在shell & tube 温比较大的情况。不同点：1，U成本比较低，浮头式的话成本较高2，U只能用在tube侧流体fouling factor 小的地方3，U结构tube里面不好清洗，同时，U tube 不要单根的换。4，如果shell id 小的话，thermal 设计的时候，U tube 不好弯能用U就用U，不能用那只能用浮头了 查看原帖>>，内管的壁面为传热面，一般按逆流方式进行换热。两种流体都可以在较高的温度、压力、流速下进行换热。 这种换热器构造较简单，能耐高压，流体的 流速较大；严格的逆流，有利于传热。但接头较多，易发生泄漏；传热面积较小。
浮头式换热器(浮头式换热器拆装步骤)
浮头式换热器(浮头式换热器拆装步骤)
2.1.3 后端结构型式代号
缺点：结构复杂，造价比固定管板式换热器高，设备笨重，材料消耗量大，且浮头小盖在作中无法检查，制造时对密封要求较高。
适用于壳体和管束之间温较大或壳程介质易结垢的场合。
浮头式换热器浮头端结构为啥采用钩圈
浮头式换热器如果采用这个可以在GB151中找到。普通设备185=换热面积 185平方米法兰连接，会减少换热管布管数量
浮头式换热器怎样维护保养
1.AEM 前端管箱为A型平盖管箱，后端管箱为带标准椭圆封头700= DN700的M型管箱，管板延长部分兼作法兰的固定管板换热器，支座为鞍式或耳式；6、管板式换热器一:暂停使用的换热器:请务必保证排尽水系统内的循环水。
二:已投入使用的换热器:特别注意低温夜间停机必须保持水泵24小时运转(或其他防冻相关水泵连锁措施)，水管路阀门全部打开，风阀关闭，机组所在场所门窗关闭。
浮头式换热器型号为：BES—700—185—25—2,各字符、数字的含义是什么
2.AEM（CONE） 前端管箱为A型平盖管箱，后端管箱为带锥形封头的M型管箱，管板延长部分兼作法兰的固定管板换热器，支座为耳式支座；主要用于塔器的再沸器；BES：B（前端管箱）=带封头的管箱,E（壳程）=单程壳体,S（后端管箱）=钩圈式浮头
浮头式换热器物料一般走管程，其至少分两个管程，进出口都在管箱上，如果是液体，一般是下进上出，气体则相反。25=换热管外径2在生产过程中，由于浮头式换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。5mm
2=2程（管程）
U型换热器和浮头式的有什么区别啊
1、主要是结构上的区别，U形比较简单（一块管板），浮头（两块管板、且还有钩圈、头盖等）较负杂；2、U形装拆简单，浮头装拆麻烦；2、U形管内不好清理，浮7.BEM 前端管箱为B型标准椭圆封头管箱，后端为M型标准椭圆封头管箱，管板延长部分兼作法兰的固定管板换热器，支4.AES 前端管箱为A型平盖管箱，后端为S型，浮头式换热器，支座为鞍式支座；座为鞍式支座；头管内好清理；3、U形造价低，浮头造价高。 查看原帖>>
U形管式换热器U形管式换热器只有一块管板，每根管子均弯成U形，管子两端固定在同一管板上。流体进、出口分别安装在同钩圈和浮头法兰、浮动管板相连，形成一个腔体，和前端管箱、换热管形成一个完整的管程。一端的两侧，封头内用隔板分成两室，每根管子可自由伸缩，来解决热补偿问题。特点：结构简单，质量轻，适用于高温和高压的场合。管程清洗困难，管程流体必须是洁净和不易结垢的物料。U形管式换热器（3）、浮头式换热器换热器两端的管板，一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温应力。特点：结构复杂、造价高，便于清洗和检修，完全消除温应力，应用普遍。 查看原帖>>
怎么用autoCAD画浮头式换热器图纸
浮头式换热器管束上设置防冲板，在U形管换热器管束上设置内导流筒。首先，这个浮头式换热器不是你们专业的老本行，要求不会很高。
（ 1 ） 固定管板式换热器：具有结构简单和造 价低廉的优点。缺点是不易检修和清洗；温 度较大时，应考虑热补偿。你可以化工设备设计的书籍稍微了解一下各个零部浮头式换热器有可见管板的一端是管箱，另一端是外头盖，外头盖一般直径较壳体大一些，其内部还有浮头管箱。件的名称和形状。
其次，熟悉cad软件，网上视频看会就可以了，熟悉直线、圆弧线等基本工具，尺寸，标注等即可。
浮头式换热器主要用来做什么？
属浮头式换热器两端的管板，一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温应力。浮头式换热器的一端管板与壳体固定，而另一端的管板可在壳体内自由浮动，壳体和管束对膨胀是自由的，故当两种介质的温较大时，管束和壳体之间不产生温应力。浮头端设计成可拆结构，使管束能容易的插入或抽出壳体。（也可设计成不可拆的）。这样为检修、清洗提供了方便。换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。沈阳热力设备制造总厂设计所专业生产设计换热器，有问题可以随时咨询。但该换热器结构较复杂，而且浮动端小盖在作时无法知道泄露情况。因此在安装时要特别注意其密封。于浮头式换热器翻译成英语！
填函式换热器packing-gland heat exchanger浮头式换热器floating head heat exchanger
(1) L型：与A相似的固定管板结构；管壳式换热器tubular heat exchanger
固定管板式换热器fixed tube-sheet heat exchanger
[解释]：floating-head type heat exchanger;
ad type 钩圈和浮头法兰、浮动管板相连，形成一个腔体，和前端管箱、换热管形成一个完整的管程。heat exchanger;
floating-head type heat exchanger
floating-head type heat exchanger
浮头式换热器属于列管式换热器吧
另外列管式换热器包括
（ 2 ） U 型管换热器：它结构较简在凹型和梯型凹槽之间钻孔并套丝或焊设多个螺杆均布，设浮头法兰为凸型和梯型凸台双密封，分程隔板与梯型凸台相通并位于同一端面的宽面法兰，且凸型和梯型凸台及分程隔板分别与浮头管板凹型和梯型凹槽及分程凹槽相对应匹配，该浮头法兰与无折边球面封头组配焊接为浮头盖，其法兰螺孔与浮头管板的丝孔或螺杆相组配，用螺栓或螺帽紧固压紧浮头管板凹型和梯型凹槽及分程凹槽及其垫片，该结构必要时可适当加大浮头管板的厚度和直径及圆筒的内径，同时相应变更加大相关零部件的尺寸；另配置一无外力辅助钢圈，其圈体内径大于浮头管板外径，钢圈一端设法兰与外头盖侧法兰内侧面凹型或梯型密封面连接并密封，另一端设法兰或其他结构与浮头管板原凹型槽及其垫片或外圆密封。单，重量 轻，适用于高温和高压扬合(3) N型：与管板制成一体的固定管板管箱，管箱端部为平盖，与A型管箱类似；。缺点是管内清 洗比较困难，管板的利用率低。
（ 3 ） 浮头式换热器：可以补偿热膨胀，便于清洗和检修，应用较为普遍，但结构较复 杂，造价较高。
浮头式换热器工作原理
极个别物料走壳程，进出口一般一个在壳体上近固定管板一端，另一个在外头盖上，也是液体下进上出，气体上进下出。浮头式换热器的浮头部分结构，按不同的要求可设计成各种形式，除必须考虑管束能在设备内自由移动外，还必须考虑到浮头部分的检修、安装和清洗的方便。图2所示结构，其浮头部分虽可以自由移动，但管束不能抽出壳休。优点是在相同的壳体直径下，布管数多，换热面积增加，但对于换热管外壁要求经常清洗的情况，不宜采用此结构形式。
前端管箱为B型标准椭圆封头管箱，后端为S型的浮头防冲板是防止换热器入口介质直接冲击换热管，对换热管起保护作用的一个部件，所以要注意当有高压蒸汽时要设置防冲挡板，如果流体进口流速不是很大，可以不加。式换热器，支座为鞍式支座；