pmc工作职责有哪些
PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的与生产的进度控制。 MC：物料控制(俗称物控),现在，就来看看PMC有哪些工作职责吧!
电商pmc工作是指什么 电商pdc是什么意思
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PMC与仓储部门职能与岗位职责
PMC部门的职能
PMC生产及物料控制，通常分为两个部分：
PC：生产控制或生产管制或生管，主要职能是生产的与生产的进度控制;
MC：物料控制或物控， 主要职能是物料、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
PMC的职能
1、 在合理的成本下，准确准时制定合理的生产，物料并组织实施;
2、 进行生产分析及改善，提高生产效率;进行物料分析及改善，提高物料周转率;
3、 进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。
部门职能
一、管理：
1.主导销售订单评审，对订单交期负责;
2.编制生产和生产订单并组织生产;
3.生产和生产订单情况跟进;
4.生产协调会、周例会的组织与召开;
5.进行产能负荷分析，调整生产;
6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整;
7.生产、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告;
8.准确及时统计物控各项数据尤其针对各机组、作人工时效率和产品质量进行统计;9.提出各种分析报告，反馈统计信息。
二、物控管理：
1.物料需求的制定与监督执行;
2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制;
3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进;
4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理;
5.呆废料定期处理;
6.物料进、销、存的核实与控制;
7.公司所有生产材料采购请购的预审;
8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。
三、仓库管理：
1.建立、完善仓库管理制度;
2.准确统计库存，做到账物卡相符;
3.做好仓库7s及物料标志等现场管理，且执行检查;
4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收;
5.不定期对重要材料进行抽盘。直接考核指标生产订单完成率、总订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期.
四、管理权限
1.公司产品政策的参与权和知情权;
2.生产及物料的编制执行和监督权、解释权;
3.相关采购规则以及采购工作监督跟踪权;(进行交期、质量的有效控制)
4.相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权;特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权;
5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权(要求有所有A、B类材料采购预审权);
6.物料管理的权;
7.其他部门支援配合权。总体职责负责公司产品生产及物料的编制、督导与落实，确保公司销售产品足量准时供应
PMC部门岗位职责
生产管理，物料管控，成本管控，透过工厂人事物，排出合理的生产及物料需求，以有限的资源，发挥出的功效，增加公司利润!
一、PC部门职责
生产管理，工单管控，协调与生产相关的业务活动
1、 PC主管工作职责
1.1 综合协调出货
1.2 合理调配各车间产能
1.3 生产的审核
1.4 生产进度执行状况掌控及稽核
1.5 生产异常的协助处理
1.6 各部之间的沟通协调
1.7 本部门员工的教育训练
2、PC工作职责
2.1 需求承接、分发、统计、核实;
2.2产能负荷评估;
2.3区域产能规划、分配;
2.4业务协调;
2.5交期回复;
2.6 业务交期达成.
2.7 月、周生产排定、分发;
2.8 执行状况、核销;
2.9 厂内各单位产能分配、协调;
2.10 生产异常协调、调整、处理结果;
2.11半成品、成品库存控制;
2.12客退品处理;
2.13物料之督促;
2.14日生产具体排配;
2.15工单开立、分发、、结单;
2.16生产数据统计;
2.18欠料资讯提出，并。
二、MC部门的工作职责
物料管理，对订单生产需求及库存等综合评估, 呆废料的预防及处理及MRP系统的维护
1、 MC主管的工作职责
1.1 物料及请购单的审核;
1.2 物料进度的掌控及督促;
1.3 呆废料的预防及库存存量的管控;
1.4 物料异常的协助处理;
1.5 各部门间的沟通协调;
1.6 MRP系统的运行维护;
1.7 本部门员工的教育训练;
2、MC的工作职责
2.1物料的分析及物料的制定;
2.2物料的请购;
2.3物料进厂跟踪及信息回馈;
2.4 呆废料的预防及处理
2.5 库存存量的控制
2.6 原料物料异常的及时处理
三、PMC仓库工作职责：
1、 仓库主管工作职责
1.1、负责仓库整体日常工作的按排。
1.2、仓库的工作筹划与进度控制，合理调配人力资源，对仓库现场各个工作的。
1.3、与公司其他部门的沟通与协调。
1.4、参与公司宏观管理和策略制定。
1.5、现场管理的督导、6S推行情况、目视化管理执行情况。
1.6、审订和修改仓库的工作作流程和管理制度。
1.7、对下属员工进行业务技能培训和考核，提高员工素质和工作效率。
1.8、与业务部及生产部门沟通确认例外事情。
1.9、与相关部门确定工作接口和业务交接标准。
1.10、接受并完成上级交代的其它工作任务。
1.11、签发仓库各级文件和单据。
2、仓管员工作职责
2.1、服从，遵守各项规章制度。
2.2、负责仓库日常管理工作。
2.3、根据实际工作状况，积极提出经营和管理的合理化建议。
2.4、按仓库规定收发料。
2.5、物料进仓入库，仓位的筹划与正确的摆放。
2.6、仓库的安全工作和物料保管防护工作。
2.7、作业单据的正确开制、确认与交接。
2.8、每日物料明细账目的登记。
2.9、盘点工作的具体按排执行与监督。
PMC的工作职责和常见问题解决方法
PMC是英文Product Material Control的缩写，意思是生产及物料控制，又名生物管。
PMC通常分为两个岗位：PC、MC
PC(Product Control)：即生产、生产控制、生产管制，台资日资企业俗称生管，国有企业俗称生产调度。主要职能是制定企业资源(即MRPII，含物料、人力资源、机器设备的需求)、评审交期、摆主生产、开工单结工单、解决生产异常、管控成品半成品库存。生管的工作重难点是摆主生产和解决生产异常。
MC(Material Control)：即物料、物料控制，俗称物控/物管，台资日资企业又名资材。主要职能是根据生产制定物料、请购、进料、库存、并对相关实施与管控等。物控的工作重难点是进料的实施和适当库存。
由此可见，PMC是现代企业生产运作的指挥中枢，企业的一切活动，乃至资源准备都围绕PMC展开(如是否需要购买机器扩大产能、是否需要新员工、是否需要加班，物料的需求、请购、和库存水平等)。
PC的职责
1、从业务或交管处接收订单需求，并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单，回复交期。
2、动态模拟生产，摆MPS：既上传未来中期(如3个月)的主生产排程。
3、根据主生产排程，制定未来短期(如2周)的日排程。注意需物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。日排程需考虑如下因素：订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。
4、开立工单等制造指令。
5、通过生产日报表、生产看板、现场巡视，及时跟进生产进度。
6、发现异常，处理异常，汇报异常，并寻求妥善解决。
7、订单完成后的结案与总结工作：对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产的达成进行分析与改进。
MC的职责
1、整理归档BOM表，作为物控的基础和基本性文件。
2、根据交管或生管的MPS，制定MRP(物料需求)。注意MRP是要扣减库存、在制品和在外订单的净需求。注意需求时间点。
3、开立请购单，实施请购作业。
4、跟进供应商的生产状况，物料的验收(对库存管制要求较高的企业，因为这部分属于采购的职能)。
5、对齐料进行事前管理和评估，将齐料信息时间告知生管和交管。
6、跟进生产部门的物料使用状况，以便补料和损耗制定有数据可依。
7、原物料库存管控，呆滞预防和处理。
PMC一般出现于中小企业的组织架构中。这是因为生管和物控几乎是中小企业的主要部门(在某些企业中生管物控还由同一人担任)，且一般隶属于生产厂长。而在一些大企业，特别是世界500强企业中，分工很细，PMC往往有不同的主管。相对而言，物控与采购的关系，更亲密于与生管的关系。
所以说生管与物控未必是佳的组合，尽管它广泛存在于我们的经济生活中。
PC和MC都有纵向一体化(一人完结)的职能发展趋势。主要原因是这样极大地减少了沟通困难和权责不分。同时在现今成本激增、竞争激烈的时代背景下，也不失为企业减负增效的举措。
PMC常见问题解决办法
1、交期不能达成
原因：资源不齐备，或不够充裕，比如人手紧缺，机器设备超负荷运转且故障频繁，物料不到位。或者是工厂库存管控太严;而客户紧急订单太多，数量太少;工厂具有规模生产效应。当然也有可能是生产员不够专业，人为失误。
对策：备齐人力、机器等资源;定时检查生产设备;做好工厂库存管控工作;提前提醒客户下订单;生产员提升专业职能。
2、物料不到位，停工断线
原因：物控请购不及时，采购漏下单，采购量太小，供应商生产配合不到位，需要第三方物流转运和报关。同时生产现场浪费物料，公司制度管控过严也是主要原因。
对策：物控及时请;、采购部及时下单及采购足够的用量;督促供应商及时生产发货;送货单位及时输送;生产现场避免物料浪费;公司制度做到人性化管理。
3、生产过多，致库存呆滞
原因：客户定单过小，且多急单;客户经常换货;工厂有规模生产效应。
对策：督促客户提前下订单;做好客户订货工作;生产单位应做好生产规划。
4、生产错误
PMC工作职责?
一、PMC即Production
material
control
的缩写。是指对生产的与生产进度，以及物料的、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。
二、所属部门物控部。
三、岗位职责：
1.
销售订单及变更的评审。
2.
生产订单的审查，产销评估和协调。
3.
负责《生产月》、《生产周》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查。
4.
临时采购和紧急采购的审批。
5.
制定产品生产周期。
6.
分配及落实仓库工作，组织仓库日常盘点工作。
7.
起草和修改仓库各项作业流程和管理制度，并负责督导制度工作等规定的落实和效果对比。
8.
加强各仓库之间的工作的协调与控制，保障各仓库之间协调运作。
9.
参与供应商的评估和考核。
10.主持生产协调会，对整个生产效率和情况进行汇报;组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况，确保生产顺畅。
四、担任要求：
1、沟通、协调能力强的人。因为做PMC工作大部分工作内容都是与人沟通，协调处理问题的。如果沟通协调能力，别人可能不怎么理会你，这样工作就很难开展了。
2、抗压能力强的人。PMC在工作中经常遇到很大的压力，比如:产线停工待料的压力;订单无法按期完成的压力等等。PMC遇到的问题一般都是相当困难的，而且很急的。这就需要抗压能力好的人才能承受。
3、应变能力强的人。PMC部门经常要处理很多异常，这就需要应变能力强的人。
4、有担当的人。在PMC部门工作，免不了会犯错，因为PMC是一个接受异常多的部门，这时候就要敢于担当了。
5、有团队理念的人。PMC部门的人不能孤军奋战，因为PMC是一个信息枢纽，要不停的互动信息。没有团队理念就很容易出岔子，比如:如果MC和PC都不协作，那么物料交期赶不上订单生产时间了。
PMC分PC和MC的职责
PC的职责：
1、从业务或交管处接收订单需求，并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单，回复交期。
2、动态模拟生产，摆MPS：既上传未来中期（如3个月）的主生产排程。
3、根据主生产排程，制定未来短期（如2周）的日排程。注意需物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。日排程需考虑如下因素：订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。
4、开立工单等制造指令。
5、通过生产日报表、生产看板、现场巡视，及时跟进生产进度。
6、发现异常，处理异常，汇报异常，并寻求妥善解决。
7、订单完成后的结案与总结工作：对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产的达成进行分析与改进。
MC的职责：
1、整理归档BOM表，作为物控的基础基本性文件。
2、根据交管或生管的MPS，制定MRP（物料需求）。注意MRP是要扣减库存、在制品和在外订单的净需求。注意需求时间点。
3、开立请购单，实施请购作业。
4、跟进供应商的生产状况，物料的验收（对库存管制要求较高的企业，因为这部分属于采购的职能）。
5、对齐料进行事前管理和评估，将齐料信息时间告知生管和交管。
6、跟进生产部门的物料使用状况，以便补料和损耗制定有数据可依。
7、原物料库存管控，呆滞预防和处理。
PMC一般出现于中小企业的组织架构中。这是因为生管和物控几乎是中小企业的主要部门（在某些企业中生管物控还由同一人担任），且一般隶属于生产厂长。而在一些大企业，特别是世界500强企业中，分工很细，PMC往往有不同的主管。相对而言，物控与采购的关系，更亲密于与生管的关系。
所以说生管与物控未必是佳的组合，尽管它广泛存在于我们的经济生活中。我个人认为生管应该隶属于生产厂长。而物控应该和采购、原材料仓库组成供应链管理课，直接由物料负责。
PC和MC都有纵向一体化（一人完结）的职能发展趋势。主要原因是这样极大的减少了沟通困难和权责不分。同时在现今成本激增、竞争激烈的时代背景下，也不失为企业减负增效的举措。
:PMC部门与采购部门的关系:
PMC部门是采购部门的下一个工序部门,也是采购部门的上一个工序部门。之所以说是下一个工序部门，是因为PMC部门的用料需求要靠采购部门来料后PMC部的PC才可安排生产，PMC部门在料件采购过程中，要不断的催促采购员到料，要采购员必须承诺出什么时间到料、什么时间到什么料，并且到料的数量必须是PMC部门要求的数量，不多不少，到料的规格也是PMC部门要求的规格，不能到料错误，到料的日期也必须是PMC部门下请购单的日期，不能早到也不到晚到，早到库存积压，晚到影响生产停工待料。所以PMC是下一工序部门。PMC部门也是采购部门的上一工序，因为PMC部的PC员排产是根椐主生产排产的，主生产中的用料需求由MC分解出用料情况后，要进行料件请购，PMC部门先把料件请购单下到采购部门，采购部门才可进行料件采购，所以PMC部门也是采购部门的上一个工序部门。
第二：怎样协调工作？
答：PMC部门与采购部门的协调工作要想做到，必须把这两个部门化规到一个大的部门管，比如：两个部门都属于资材中心管，是同一个副这个上级，并且公司要经PMC部门影响销不顺畅的罚款权，PMC部门决定采购部门采购什么，采购多少，交货日期，至于采购部门要决定的只有采购供应商的选择和采购价格的确定，其它必须服从PMC部门的请购单要求，否则PMC部门有权罚款，只要理顺了这个关系，协调工作很好做。
第三：ERP的其中运用？
答：ERP在这两个部门之间的运用，是靠PMC部门在ERP中做好“物料需求”通过跑物料需求转化为采购，采购部门再把采购转化为采购订单，从而实现EPR中PMC部与采购部之间的工作连接。
第四：PMC部门怎样根椐生产制定采购？
答：PMC部门根椐生产制订采购之前，必须先理顺好几个基础工作，除了以上回答的以外，还要做好以下几点准备
第1：采购部给出每个料件的提前期，第2：采购部给出每个料件的经济批量、第3：采购部给出每个料件的送货量；第4、采购部给出每个料件的包装数量。然后PMC部根椐这些指标用线性函数回归方程的方法去控制采购时间和采购数量的换算，就会达到即不停工待料也不物料积压的目的。
(注：转自百度知道）
PMC 即 Production material control 的缩写，是指对生产的与生产进度，以及物料的、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。
PMC主要有两方面的工作内容：即PC（生产、生产进度的管理）与MC（物料的、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，以及呆废料的预防与处理工作）。
PMC管理注重的是沟通与协调，因此上至公司业务销售，下至生产出货，中间还有采购与工程技术及品管部门，无一不是需要PMC去跟踪协调。
PMC部门职责
部门名称物控部上级部门总经办上级主管生产下属部门，物控，仓库主管岗位PMC岗位编制14所属岗位PMC、员、统计员、成本物控员、生产跟单员、仓管员部门目标
1、 在合理的成本下，准确准时制定合理的生产，物料并组织实施；
2、 进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；
3、 进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。
PMC分PC和MC，
PC主要负责订单评审，生产安排，生产进度的控制，成品库存控制。
MC主要负责物料，物料请购，物料调度，物料库存控制。
pmc工作内容及职责是什么？
pmc工作内容及职责是：
1、编制生产和生产订单并组织生产；
2、组织并召开周例会；
3、协调各部门的工作进度，对车间各工序时间和工作提出调整；
4、制定并监督执行物料需求；
5、统计并改善供应商交期，进行材料跟进；
6、生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；
7、建立、完善仓库管理制度；
8、针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。
PMC具体工作内容一般包括：
一、生产管理
生产管理（PC）又叫生管，是指对整个生产和生产进度进行管理和控制。一般需要负责：
根据公司订单，进行中长期产能规划，与生产部进行衔接，安排生产，并跟踪产线产能是否满足需求，是否需要增加线体和产能。
生产进度管理，要实时掌生产线的产能并与客户订单挂钩，确保生产进度能满足供货需求。
生管需要确认能按时完成客户订单交付，如果有异常要及时预警与升级，并解决影响生产交付的异常问题；日常工厂生产与出货，及时调整生产来防止呆滞库存，或者人员闲置，合理切拉。
二、物料控制和管理
物料控制和管理包含的工作会很广泛，从物料的、采购、跟踪、收发、存储、领用、报废、运送等多方面来进行管理和控制。几大主要内容包括：
管理建立物料供应体系，保障生产的及时供应；供应商产能管理与预警，瓶颈物料的风险控制；优化与控制原材料库存，达成月度与年度目标；新项目原材料导入，以及产品EOL原材料及变更控制管理。
对于物料的物流收发，主要需要涉及：物料收货与库存作管理；保障物料准时配送到产线，支持生产执行；入厂物流网络优化，控制供应链库存与总体物流成本；成品下仓收货与库存作管理；成品备货与发货作管理。
作为PMC主管，需要负责整个供应链的正常运行，任何一环出现问题，都会对真个工厂的生产造成不可逆的损失。
pmc是什么职位
PMC：也叫物控，即：PMC：Production Materials Control生产物料控制。PMC主管：也称物控主管。岗位职责：对企业内部秘密的安全负责。负责不定期向直接上级述职。负责协助上级完成事业部总和总目标。
负责宣导和完善事业部的有关ISO文件和管理制度，明确PMC各级人员职责。负责市场销售订单评审，综合协调生产及销售。负责综合调整生产部各车间生产能力，当无法满期时，可提前提出申请。
负责制定与审查生产，以使公司产能得到的利用，确保产、供、销平衡。负责对生产的各项进度的检查，当生产、物料出现异常时进行协调及处理。
工作权限：
向汇报工作的权力。制定本部门的各项规章制度,对所属员工能力的考核,评估权力。制定生产,有临时变动生产的权力。
对物料异常及生产异常有召集相关部门召开MRP会议的权力。有对下属员工的奖惩、、辞退的权力。对公司的整改及部门审核有合理提出建议的权力。
以上内容参考：
pmc工作内容及职责有哪些？
pmc职责指对生产的与生产进度，以及物料的、跟踪、收发、存储、使用各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。
PMC部主要有两方面的工作内容：即PC（生产、生产进度的管理）与MC（物料的、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，以及废料的预防与处理工作）。
岗位职责：
1、制定并监督生产执行，协调生产，保证产品按时交货。
2、生产成本核算，单件产品用量核算。
3、物料需求的编排与调度，库存周转率的提升。
4、核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产情况。
5.具备现代企业生产管理理念，为公司降低成本。
PMC即Production material control 的缩写。是指对生产与生产进度的控制，以及对物料的、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。
PMC部主要有两方面的工作内容：即PC（生产、生产进度的管理）与MC（物料的、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，以及废料的预防与处理工作）。