网红赶海地浮桥断裂，大量游客被困！网红项目为何屡屡出事？
4、安全压杠不灵活，锁不住等。毕竟这些网红项目的一些质量都不是特别好，而且这些网红项目3. 定期检查：定期检查链条的状态，确保链条安装紧固、链条轮不卡滞，并及时进行维护和修理。只是短期存在的，所以在建造过程当中的材质也不是特别好，才会导致这样的情况发生。
大连一游乐设备运行中突然绳索断裂 辽宁大连游乐场
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一是未尽到安全保障义务。 游乐的设备和设施如果自身都不安全，那么游客在去体验的时候肯定会出问题。 安全保护的预案制定的不细，在发生的时间没有尽到尽全力地救助义务
这些景点都是由于这些网红炒作起来的，所以说一般的设施都是有危险的，不能把它带动，只能说让有关部门进行修复，这样的话能保障人们的安全
印度一游乐场“大摆锤”半空断裂，你会带你的孩子去玩这样的游乐设施吗？
12、车轮及轨道车轮磨损不应超标,应无裂纹及其他缺陷立柱与基础相连处应无生锈及腐蚀 车轮轮胎气压应适度 钢丝绳头组合及绳端固定应完好无损 钢丝绳断丝与锈蚀不应超标 张力弹簧不应变形断裂，拉杆应无锈蚀磨损。我是不会带他们去玩这样的游乐设施的，我觉得太危险了。
基本上不会带他们玩太的娱乐设施，但是还是会尊重孩子的决定，看他们想玩什么。
我当然不会带孩子去玩这样的东西，因为实在是太危3、轨道弯曲变形，曲线段过度不圆滑。险了。
我不会带孩子去玩这类游乐设施，真的是太危险，而且小孩子不适合玩。
我不会带孩子去玩这种东西，真的感觉好危险，还是玩点普通的吧。
坐过过山车，然后就想着不让孩子玩这样的游乐设施，自己坐的时候都很怕。
电梯突然下坠什么原因？
电梯突然下坠什么原因有：机械故障、电力供应故障和过载情况。
1、机械故障1、土建基础 游乐设施基础不应有影响运行的不均匀沉降、开裂、松动等现象 各结构件不应有异常情况、裂纹等。：电梯的机械设备出现故障，例如电梯驱动系统发生故障、刹车失效等，导致电梯无常工作并下坠。
2、电力供应故障：电梯依赖电力供链条绞手是指在使用或接触链条时，手或其他身体部位被链条绞缠或夹紧，从而造成伤害的情况。发生链条绞手的原因主要有以下几点：应以提供动力，如果电力供应中断，如停电或电梯电力线路故障，电梯可能会失去动力并下坠。
3、过载情况：当电梯承载超过其设计负荷时，电梯可能无常支撑重量，发生下坠的情况。
浙江一男子运货，刚出升降梯电梯就发生坠落，导致电梯坠落的原因是什么？
3. 强力反冲：在链条传动的过程中，如果突然停止或遇到阻力，链条上的张力会迅速释放，造成链条猛烈反冲，可能会夹住手指或手部。导致电梯坠落的原因，有可能是货物太重，已经导致电梯承受不住压力，电梯的链条断链，导致电梯坠落。
导致电梯坠落的原因就是由于超过了承载的体重，因为这个男子运的货物特别的重，所以会17、各电器装置的通风散热，湿度应满足安全要求环境气象条件对电器装置应无影响动物对电器装置应无影响 环境卫生对电器装置应无影响。坠落。
据分析电梯坠落原因是钢丝绳索断裂所导致的。因为电梯下坠速度十分快。也有可能是制动器出现故障。
目前并没有公布电梯坠落的原因，可能是因为货物比较重，或者是钢丝绳出现断裂的情况。
儿童游乐设备常见质量陷阱有哪些
一为了预防链条绞手的发生，我们需要注意以下几个方面：、加工质量达不到设计要求
1、配合件间隙太大，运行不平稳；装配过紧，转动困难，甚至造成抱轴烧瓦。
2、与乘3. 正确作：在使用机械设备时，要按照正确的作步骤进行作，并注意安全作规程，避免手部接近链条危险区域。客接触的部件有飞边毛刺。
二、安装调试未达到要求
加工质量虽然达到要求，但安装调试不好，同样会出现或是留下隐患。主要表现如下：
1、传动系统未调整好，电动机、减速机未对中，开式齿轮接触面积不够，有偏啮合。传动链轮未在一个平面上，经常掉链，使运转不平稳。
2、控制系统未调整好，未安全按设计程序动作，有时尚有误动作。
3、导电滑线不直，与滑块接触不好，滑块易脱落。
4、轨道不直不平，车辆侧轮和底轮与轨道间隙未调好，车辆运转起来后摆动、振动较大。
三、外购件质量
1、减速机、油泵噪音大。
2、液压阀件及油缸动作不灵活且漏油。
3、尼龙轮、橡胶轮寿命短，有的还容易脱落。
4、继电器等元件失灵，限位开关不起作用。
5、玻璃钢质量太，座舱受力后断裂等。
多年来，我们开心哈乐公司在游乐设备的设计与制造方面积累了雄厚的实力和丰富的经验。我公司拥有齐全的机械加工设备和完善的设备检测能力。公司一贯遵循“以科技为先导，视质量为生命”的经营理念，时刻关注着国内外游乐界的新动态、新潮流，专门建立了由高级工程师、设计师和市场分析师组成的新产品研发部门，使得产品不断创新与升级。凭借我们独特的创造力及精湛的专业技术，公司推出了一系列的新型产品，我们独特的设计理念，时尚的产品外型，惊险、富有现实色彩的产品风格，得到了广大客户的认可和好评。
市场鱼龙混杂，请擦亮双眼，认真抉择
湖南一游乐场飞椅坠落16人受伤，导致此的原因是什么？
22、气缸应无异常声响?应无窜动错位现象刹车减速装置(如板式制动器)中的气缸(囊)刹车分泵等件应完好回转接头密封应良好，无明显漏气(漏油）现象工作油温应正常油位指示器外观应清洁、刻度清晰。结合部位应无漏油现象。主要是游乐场管理方对设备维护不到位，原因一：作不当。链条绞手往往是由于使用者在作链条时没有按照正确的方法和安全规范进行作造成的。例如，没有正确地使用手套、没有将手放置在安全的位置、没有正确固定链条等。造成设备老化，检查检测不及时引发了这起。
造成这类肯定是因为游乐园方面管理不当，在此前没有能够对设备进行全面的检查和维护工作，所以在运行之后酿成了这样的一番惨案
导致的主要原因是该游乐场没有对飞椅进行安全检查，年久失修飞椅直接投入使用。再加上对飞椅接待的人数没有限制，导致该游乐设施超负荷工作。
导致此的原因是游乐场的娱乐设施老化，导致座椅安全带断裂，所以顾客才会被甩出去，我们以后再玩这种带有一定危险性的娱乐项目时，一定要慎重选择。
链条绞手常识
链条绞手是指在使用链条的过程中，由于链条突然断裂或者松脱，造成链条损伤的人手部受困的情况。这种通常发生在链条使用不当、维护不到位或者链条本身存在缺陷的情况下。
造成链条绞手的原因主要有以下几点：
1. 不正确的使用方法：使用链条时，如果没有正确地作链条的运行和维护，就会增加链条发生绞手的风险。例如，在链条运行时，没有保持足够的安全距离或者没有正确固定链条的末端，都可能导致链条突然断裂或者松脱，造成绞手。
2. 链条质量问题：有些链条可能存在制造缺陷或者使用寿命已经过长的情况，这些链条在使用过程中更容易发生断裂或者松脱，从而造成绞手。因此，选择质量可靠的链条并定期进行检查和维护非常重要。
3. 不合理的工作环境：在某些工作环境中，如高温、潮湿或者腐蚀性环境下使用链条，容易导致链条的腐蚀和损坏，从而增加链条绞手的风险。因此，在特殊工作环境下使用链条时，需要选择适应环境的链条材质，并进行必要的防护措施。
为了避免链条绞手，我们应该采取以下措施：
1. 使用合适的链条：根据工作场景和负载要求选择合适的链条，确保链条的质量和使用寿命符合要求。
2. 正确使用和维护链条：学习和掌握正确的链条使用方法，并定期进行链条的检查、润滑和维护，确保链条的运行安全和稳定。
3. 提供安全培训和防护设施：对于使用链条的，应提供必要的安全培训，并提供适当的防护设施，如手套、护目镜等，以减少绞手的发生。
总之，了解链条绞手的原因并采取相应的预防措施，可以有效降低链条绞手的发生概率，保障的安全。同时，也需要加强对链条的管理和维护，确保链条的质量和可靠性。
1. 作不当：在使用链条时，如果没有正确的掌握使用方法或作不当，就容易发生链条绞手的危险。例如，在链条运转时，如果手或其他身体部位接触到链条轮、链条环节或链条张紧器等部位，就会产生绞手的风险。
2. 缺乏保护装置：有些链条设备可能缺乏有效的保护装置，如护罩、护栏或防护网等，这样容易让手或其他身体部位接触到链条，增加了绞手的风险。
3. 不合适的服装和个人防护用具：穿着过宽松的衣物或没有戴手套等个人防护用具，也容易被链条绞缠或夹紧，导致绞手发生。
为了避免链条绞手，我们需要采取一些预防措施：
1. 熟悉作手册：在使用链条前，要仔细阅读和熟悉相关的作手册，掌握正确的使用方法和安全作规程。
2. 使用保护装置：确保链条设备上安装了适当的保护装置，如护罩、护栏或防护网等，以防止手或其他身体部位接触到链条。
3. 穿戴适当的服装和个人防护用具：穿着合适的紧身衣物，避免过宽松的衣物被链条绞缠。同时，戴上防护手套等个人防护用具，以增加保护。
4. 定期检查和维护：定期检查链条设备的运行状况，确保链条的正常工作和安全性。如发现链条有损坏或松动等问题，应及时进行维修或更换。
总之，了解链条绞手的原因，并采取相应的预防措施，可以有效降低链条绞手的发生率，保障人身安全。同时，培养安全意识和正确的作习惯也是非常重要的。
链条绞手是指在作或接触链条时，手指或手部被链条夹住或缠绕导致的伤害。链条绞手是一个非常危险的情况，可能导致手指或手部的挤压、扭曲、切割等伤害。
链条绞手的发生原因主要有以下几点：
1. 作不当：当人们在作链条时，如果没有正确的使用工具、没有按照正确的方法来处理链条，就有可能发生链条绞手的危险。比如，直接用手来握住链条，没有保持足够的距离或使用适当的工具来作链条，都会增加发生链条绞手的风险。
2. 松散链条：如果链条没有正确安装或松散，就容易发生绞手。因为松散的链条可能会突然滑动或扭曲，导致手部被卷入链条中。
3. 链条卡住：当链条发生卡住或卡滞的情况时，人们往往会试图用手去解决，这样就增加了发生链条绞手的风险。
为了避免链条绞手的发生，我们可以采取以下措施：
1. 使用工具：在作链条时，应该使用适当的工具，如扳手、钳子等，来保持安全距离，并避免直接用手接触链条。
2. 正确作：遵循正确的作方法，按照说明书或专业指导来安装、调整和使用链条，以减少发生的可能性。
4. 培训意识：对于从事链条作的人员，应该接受相关的培训，了解链条的危险性和安全作要点，增强安全意识。
总之，了解链条绞手的危险性和原因，以及采取相应的预防措施，可以有效避免链条绞手的发生，保护我们的手部安全。
链条绞手是指在使用链条时，由于作不当或链条故障等原因，导致链条突然断裂或折叠，造成手指或手部被链条夹住，引发伤害的情况。
1. 作不当：使用链条时，如果没有正确的作方法或没有按照规定的步骤进行作，就容易引发链条绞手。例如，手指或手部不应该放置在链条的运动路径上，否则会被链条夹住。
2. 设备故障：链条本身存在缺陷、损坏或磨损，使用这样的链条容易导致链条突然断裂或折叠，从而引发链条绞手。
为了防止链条绞手的发生，我们应该采取以下预防措施：
1. 注意安全作：在使用链条时，应该遵循作规程，正确作链条设备，避免手指或手部进入链条的运动路径。
2. 定期检查链条状态：定期检查链条的磨损程度、损坏情况和紧固状态，发现问题及时更换或修理。
3. 使用合格的链条设备：选择质量可靠、符合标准要求的链条设备，避免使用老化、磨损或质量不合格的链条。
4. 加强安全培训：对使用链条的人员进行安全培训，提高其对链条绞手危险的认识，并正确的作方法和应急处置措施。
总之，了解链条绞手的原因，并采取相应的预防措施，能够有效降低链条绞手的发生率，确保工作安全。
链条绞手是指在使用链条或绳索进行吊装、牵引等作时，由于作不当或其他原因导致链条或绳索突然松弛，夹住人体手部或手指，造成伤害的情况。这种往往发生在吊装重物、牵引车辆或其他需要使用链条或绳索的工作场景中。
造成链条绞手的原因主要有以下几点：
1. 作不当：作人员可能没有正确作链条或绳索的技巧，如没有正确系好结扣、没有正确使用吊钩等，导致链条或绳索突然松弛。
2. 设备故障：链条或绳索可能存在质量问题或磨损，导致在使用过程中突然断裂或脱落，造成绞手。
3. 不合理使用：有时候，作人员可能超负荷使用链条或绳索，超过了其承载能力，导致链条或绳索突然松弛或断裂。
1. 作前应接受专业培训：在使用链条或绳索之前，作人员应接受专业培训，了解正确的作方法和注意事项，确保作的安全性。
2. 检查设备质量：在使用链条或绳索之前，要检查其质量是否合格，是否有磨损或其他损坏，确保设备的可靠性和安全性。
3. 合理使用负荷：在使用链条或绳索时，要根据其承载能力合理安排负荷，不要超过其承载范围，避免突然松弛或断裂。
4. 定期检查维护：定期对使用的链条或绳索进行检查和维护，及时更换老化或损坏的部件，确保其安全可靠性。
总之，了解链条绞手的常识和原因，以及采取相应的预防措施，可以减少工作中发生类似的风险，确保工作的安全进行。
链10、滑轮润滑情况应良好。条绞手是指在使用链条的过程中，如果链条突然断裂或者松脱，可能会卷入人体部位，导致伤害甚至致命。链条绞手的原因主要有以下几点：
1.链条断裂：链条由金属材料制成，如果链条质量不好或者使用时间过长，容易出现断裂的情况。断裂可能是由于金属疲劳、腐蚀、外力冲击等原因引起的。
2.链条松脱：链条在使用过程中，如果没有正确安装或者松脱的紧固件，会导致链条松脱。这可能是由于松动的螺栓、螺母或者没有正确调整链条张力等原因引起的。
3.链条维护不当：如果链条没有定期进行维护和检查，例如润滑不足、链条磨损等，就会增加链条发生断裂或者松脱的风险。
为了避免链条绞手的危险，我们需要采取以下预防措施：
1.选择高质量的链条：购买时选择质量可靠、经过认证的链条产品，并根据使用要求选择合适的链条类型和规格。
2.正确安装和紧固链条：按照使用说明正确安装链条，并确保链条的紧固件（如螺栓、螺母）牢固可靠，不松动。
3.定期维护和检查链条：定期对链条进行润滑、清洁和检查，确保链条的正常工作状态，并及时发现并修复链条的异常情况。
4.使用适当的防护装备：在使用链条时，应配备适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以降低链条绞手造成的伤害风险。
总而言之，了解链条绞手的原因并采取适当的预防措施，可以有效减少链条使用过程中发生意外的风险，保障人身安全。
链条绞手是指在使用链条或绳索时，由于不当作或突况导致链条或绳索紧缩，进而卡住手指或手部，造成手指或手部受伤的情况。
造成链条绞手的原因主要有以下几点：
1. 不正确的使用方法：如果使用者不熟悉正确的使用方法，例如在链条或绳索张力过大时，过于靠近或将手指放置在链条或绳索的缝隙中，就容易被夹紧。
2. 突况：在使用链条或绳索时，突发意外（如松脱、断裂、钩子脱落等）可能导致链条或绳索紧缩，进而造成绞手。
为了避免链条绞手的发生，我们应该采取以下预防措施：
1. 熟悉正确的使用方法：在使用链条或绳索之前，要仔细阅读并遵守使用说明书，学习正确的使用方法，并且要定期进行安全培训。
2. 保持安全距离：在作链条或绳索时，要保持足够的安全距离，避免手指或手部接近链条或绳索的缝隙。
3. 定期检查和维护：定期检查链条或绳索的状态，确保其完好无损，如发现异常情况应及时更换或修理。
4. 穿戴适当的个人防护装备：在使用链条或绳索时，应穿戴适当的手套和其他个人防护装备，以降低绞手伤害的风险。
需要注意的是，即使采取了预防措施，意外情况仍然可能发生。因此，如果发生链条绞链条绞手的原因主要包括以下几点：手，应立即停止作，寻求专业救援，并及时采取急救措施，确保受伤者的安全。
链条绞手是指在链条上发生的意外，导致手部被卷入链条中，造成伤害的情况。链条绞手的发生原因主要有以下几点：
1. 作不当：在使用机械设备时，如果作不当，例如没有正确地握住作杆或手柄，或者没有按照正确的作步骤进行作，就容易造成手部被卷入链条的危险。
3. 设备故障：有时机械设备可能存在故障，例如链条松动、链条断裂等问题，这些故障会增加链条绞手的风险。
为了预防链条绞手的发生，我们可以采取以下措施：
1. 定期检查设备：定期检查机械设备的链条是否松动、磨损或损坏，及时修理或更换。
2. 使用安全防护装置：确保机械设备上的安全防护装置完好，并正确地安装和使用这些装置，以保护手部免受链条伤害。
4. 提高安全意识：加强对链条绞手的安全教育和培训，提高使用者的安全意识和防范意识。
需要注意的是，每种机械设备的链条绞手风险可能有所不同，因此在具体情况下，还需要根据相关设备的使用说明书和安全规范来进行作和预防措施的制定。
链条绞手是指在使用链条时，由于作不当或链条故障引起的手部受伤。链条绞手常识的重要性在于预防和避免此类的发生。以下是对链条绞手的原因解释以及相关拓展内容：
拓展：正确的作方法包括使用适当的手套，将手放置在安全的位置（远离链条的运动部分），并确保链条被正确地固定和安装。此外，使用者还应该接受相关的培训和指导，了解链条的正确使用方法和注意事项。
原因二：链条故障。有时，链条本身存在故障或损坏，例如链条松动、断裂、生锈等，这些问题都会增加链条绞手的风险。
拓展：为了避免链条故障导致的绞手，使用者应定期检查链条的状态，包括检查链条的松紧程度、检查链条是否有损坏、是否需要清洁和润滑等。如果发现链条存在问题，应及时修理或更换。
综上所述，了解链条绞手常识的重要性在于提醒人们在作链条时要遵循正确的作方法，并注意检查和维护链条的状态，以确保使用链条的安全性和可靠性。
大型游乐设备维护的时候有哪些讲究
35、弹簧气动杆无断裂、漏气现象，回位应灵活，锁紧装置应可靠板式制动装置应协调、可靠.保证系统额定压力，保证乘坐物顺利进站制动，制动闸衬的磨损量不得大于原厚度50%。大型游乐设备维护的时候有哪些讲究？
游乐设施日维护保养项目内容和要求：
2、结构件、支柱、梁等结构件应无锈、腐蚀 支柱及组成部件应无移位、变形和损坏 用于固定的钢缆松紧度是否适合。
3、紧固件及连用于固定的钢缆及安全保护钢缆牢固、接件、铆钉应无松动现象、各处螺栓应无松动情况。
4、玻璃钢材料、玻璃钢体表面应清洁、各轮脚支点应与地面接触平稳，宜水平放置 机器各部位紧固件应无松动现象。三角皮带松紧应适度，无不均匀磨损及开裂现象，温升应正常气压自动开关的控制压力，安全阀动作应灵敏、空气压缩机各指示仪表和润滑点应正常。
5、机器运转声音应正常，整体机器设备的工作情况应正常空压机贮气罐，管道内油水混合物应放尽，油位应正常运转中安全阀应灵敏，压力表指示值应正常,压力继电器灵敏可靠，油面应在规定范围内续表序号。
6、润滑情况应正常，回转支撑啮合齿面应无径向窜动及磨损，回转支撑在运行中应无异响、震动冲击、功率突然增大等异常现象 密封应良好。应无异常声响轴承温升应正常减速机油位应正常。
7、运行中油温及温升应正常安装固定情况应良好，无松动润滑油量应正常安装情况应良好，无松动。
8、偶合器温升应正常应无渗、漏油现象 润滑应良好。
9、轴承温升应正常应无异常声响。
11、吊厢门开关应灵活 应无损坏现象与车轮及轨道相关的紧固件应良好，轴端锁具防松应良好，无锈蚀、裂纹等 车轮转动应灵活。
13、牵引系统曳引机运行应平稳无杂音吊挂和提升用钢丝绳破断应均匀分布，每股在一个捻距内断丝数不得超过3根钢丝绳破断磨损的，余段面积为原断面积的80%以下，或锈蚀情况下，每股捻距内破断数超过2根,均为不合格钢丝在一处破断或特别集中在一股时，钢丝绳破断总数在一个捻距内，6股不超过10根，8股不超过12根检査项目内容及要求紧固件连接应牢固，防松应可靠车辆联接器安装应良好 14、车辆及连接部位车体骨架、外围玻璃钢应无裂纹、破损及腐蚀 座位及靠背应无破损 车辆联接器给油应适当。
15、电源电源电压应满足启动及运行的要求，试运行时电压波动范围应满足要求额定电流应在允许范围之内，电源接点及开关无发热现象。
16、各部分线路线缆不应损坏,大负荷的线路不应有发热及变色现象。
18、发电机各部件应正常及完好备用电源发电机启动装置的蓄电池电量及燃料应充足各种按钮应有效发动机燃油和润滑油的油位高度应在正常位置
19、20起动前，液压泵和油马达(统称马达，下同）的壳体和吸油口应有储存充足的油液 液压泵及油马达运转时应无异响，吸油管应无松动油液温升应正常液压阀与集成块应无漏油情况。
21、各连接件应完好油(气)缸支座固定螺钉应无断裂现象 活塞杆端头螺纹处和活塞应可靠锁紧油、气缸销轴润滑应良好(气)缸动作应灵活到位,无异常声响，速度均匀，无爬行现象气缸运动件表面应保持良好的润滑状态，对气源入口设置的油雾器应及时补油。
24低温工作启动时，检查作盘的油温指示装置应指示正确，灵敏有效 油温加热器，指示装置、电气连接应正常，管路应通畅，连接处无漏油等异常现象。
25、气动安全阀气动安全阀工作应正常。
26、哉件与刚牛分水滤气器、减压阀、油雾器工作应2. 缺乏安全防护措施：某些机械设备可能没有足够的安全防护装置，或者使用者没有正确地安装和使用这些防护装置，导致手部暴露在链条的危险区域。正常。
27、贮气罐管接头、人孔加强圈密封处、封头结合等部位应无漏气、变形和锈蚀等现象管路接口的密封应良好，管路连接处应无泄漏，各部件与联接支架应牢固。
28、干燥器电源、漏电断路保护器、接地线、指示信号、冷媒压力等应正常 干燥器排水管应通畅 高分子隔膜式干燥器的显示情况应正常 安全带应完好。
29、安全防护安全扶手、把手表面应光滑，固定应牢靠 防撞设施应完好缓冲拦挡物应完好，应按要求位置摆放。
30、安全标识作盘安全标识应完好游乐设备各安全标识、语音提示器应正常。
31、机械制动制动装置应开闭灵活、可靠.制动蹄、摩擦片、制动盘、电磁线圈、弹簧、杠杆连轴等关键部位应无损坏类手刹制动应灵活有效、定位准确、刹车到位。
32、电磁式制动电磁式制动装置应完好 安全压杠固定旋转轴应灵活可靠，锁母无松动。
33、安全压板，棘爪与棘轮齿面应紧密啮合且旋转灵活自如，无缺齿现象，安全压板间隙不易过大。
34、油缸伸缩运动应上下自如，无泄漏、无爬行和卡阻现象，液压系统油路应畅通，电磁阀开关应动作灵敏、可靠气缸上下伸缩运动及锁销定位应灵活自如，无渗漏和卡阻现象，气动三元件应完好无损，系统额定压力正常，密封性良好，无漏气现象，气动阀开关应灵敏、可靠。
36、电器控制卷筒升降钢丝绳无过卷和松弛现象，钢丝绳的终端在卷筒上应留有不少于3圈的余量。其他机械限位装置及光电限位装置要检查元器件应灵敏可靠 设备急停按钮应完好，动作应可靠，并采用凸起手动复位式止逆装置功能应良好、动作可靠。步道无锈蚀、结构件无开焊。
37、漂浮类充气装置应完好架空类防倒钩装置不应断裂。
38、锁具各种锁具应闭合到位，锁具应安全可靠 报警系统工作应正常。
39、系统 监视系统应可靠各种监测仪器应正常有效(如风速、温度、湿度、重力等）游乐设施的维护保养。