柴油锅炉上用于检测点火的电眼（光电开关）工作原理是什么

柴油锅炉上用于检测点火的电眼（光电开关）工作原理是什么？输出是什么信号、如何检测？

一般都是光敏电阻，柴油不燃烧光敏电阻感受到光的值下降，从而改变输出电压，电压经放大，驱动其重新点火，，光敏电阻的检测需要用高精度的数字表，找块黑布，先测用黑布包裹光敏电阻测电压，在用手电照射测其电压，如两次结果不同，则光敏电阻是好的，其次反之。一般电压在毫伏左右，而且变化很大，但不知道你说的是哪种？都是先感光后，由控制芯片检测光敏电阻传来的信号，来控制是否电火的

光电开关上“max”“min”和“D”“l”分别是做什么的？

max——。

min ——小。

D——暗动DARK ON遮光动作，也就是遮光的时候，该路输出。

L——亮动LIGHT ON受光动作，也就是亮光的时候改路输出。

光电开关是传感器的一种，它把发射端和接收端之间光的强弱变化转化为电流的变化以达到探测的目的。由于光电开关输出回路和输入回路是电隔离的（即电绝缘），所以它可以在许多场合得到应用。

扩展资料：

在使用光电开关时，还应注意环境条件，以使光电开关能够正常可靠的工作。

1、强光源

光电开关在环境照度较高时，一般都能稳定工作。但应回避将传感器光轴正对太阳光、白炽灯等强光源。在不能改变传感器（受光器）光轴与强光源的角度时，可在传感器上方四周加装遮光板或套上遮光长筒。

1、相互干扰

MGK 系列新型光电开关通常都具有自动防止相互干扰的功能，因而不必担心相互干扰。然而，HGK系列对射式光电开关在几组并列靠近安装时，则应防止邻组和相互干扰。防止这种干扰有效的办法是投光器和受光器交叉设置，超过2组时还拉开组距。也可以使用不同频率的机种。

HGK系列反射式光电开关防止相互干扰的有效办法是拉开间隔。而且检测距离越远，间隔也应越大，具体间隔应根据调试情况来确定。当然，也可使用不同工作频率的机种。

3、镜面角度

当被测物体有光泽或遇到光滑金属面时，一般反射率都很高，有近似镜面的作用，这时应将投光器与检测物体安装成10～20°的夹角，以使其光轴不垂直于被检测物体，从而防止误动作。

4、背景物

使用反射式扩散型投、受光器时，有时由于检出物离背景物较近，光电开关或者背景是光滑等反射率较高的物体而可能会使光电开关不能稳定检测。因此可以改用距离限定型投、受光器，或者采用远离背景物、拆除背景物、将背景物涂成无光黑色、或设法使背景物粗糙、灰暗等方法加以排除。

5、自诊断

在安装或使用时，有时可能会由于台面或背景影响以及使用振动等原因而造成光轴的微小偏移、透镜沾污、积尘、外部噪声、环境温度超出范围等问题。这些问题有可能会使光电开关偏离稳定工作区，这时可以利用光电开关的自诊断功能而使其通过STABLITY绿色稳定指示灯发出通知，以提醒使用者及时对其进行调整。

6、台面影响

投光器与受光器在贴近台面安装时，可能会出现台面反射的部分光束照到受光器而造成工作不稳定。对此可采用使受光器与投光器离开台面一定距离并加装遮光板的。

严禁用稀释剂等化学物品，以免损坏塑料镜。高压线、动力线和光电传感器的配线不应放在同一配线管或用线槽内，否则会由于感应而造成（有时）光电开关的误动作或损坏，所以原则上要分别单独配线

参考资料来源：

欧姆龙LL61和LS61的区别

LL61为光电传感器，LS61为光电开关。

OmronE3Z激光是光电传感器，带内置放大器。它是BGS激光型传感器。它具有带激光的紧凑型塑料外壳，用于精密定位和检测应用。它具有IP67保护等级。它可轻松检测小工件和小聚光级别的微小异。它具有可见激光，用于定位和小物体检测。

E3Z-LS661是距离设定型光电开关。不受背景颜色的影响，有光泽的凸凹工件也可以轻松检测。根据BGS/FGS转换方式，可以对应各种各样的检测物体／背景的结合。根据独特的的外界干扰光回避算法也能对抗变频荧光灯。

GDS与FGS需要同时上吗

需要。因为目前GDS与FGS并没有合并。

可燃、有毒气体报警系统也称GDS系统(以下简称GDS系统)，主要用于现场可燃、有毒气体实时监测、报警、记录，当检测到现场浓度超标时发出报警，提醒作、管理人员注意并采取相应措施。气体中毒在化工企业屡见不鲜，如CO、H2S等中毒较为常见，据统计2012-2016年国内外各行业发生55起H2S中毒[1]，GDS系统是预防类似的重要安全设施。

目前GDS系统设计主要遵循GB/T 50493-2019[2]和原安全生产监督管理总局发布的《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三〔2014〕116号)[3]。

1 GDS系统设置结构现状

完整的GDS系统主要包括、检测器和现场报警器3部分，目前现役装置普遍采用以下4种系统结构。

1.1 采用报警仪专用

如某公司乙炔装置GDS系统采用报警仪专用，采用整体机柜形式集中安装在现场机柜间，现场仪表以4～20 mA信号进入，信号值可在显示，将输出的开关量信号接入PLC和DCS系统在控制室监视报警信息。该结构的优点是与生产控制系统设置，成本低，对于小装置或报警仪点数少的场合比较适合，对于厂区大但报警仪少且较为分散的场合也可采用壁挂式。

1.2 与过程生产控制系统一体化设计

目前大部分企业都将GDS系统并到过程生产控制系统DCS系统。共用DCS系统又细分为3种情况：①设置有单独的、I/O卡件和机柜，仅网络传输系统与生产装置DCS公用；②只有I/O卡件，、网络等与过程控制共用；③卡件、等混用。

总的来说，共用DCS的好处是节省投资，且品牌统一，可减少备品备件的数量，便于后期维护等。但相比GDS系统的设置，安全性能降低，在响应时间、设备可靠性和人员安全上存在隐患[4]。

1.3 设置SIS系统

1.3.1 联锁信号接入SIS系统，报警信号进DCS系统

如某公司聚乙烯醇装置涉及到可燃气体浓度高高时，联锁停罗茨风机参与了生产联锁，则将信号接入了SIS系统，卡件、等没有，相关显示信息以通讯方式接入DCS系统，其它报警仪信号进DCS系统。

1.3.2 全部信号进SIS系统

设置的SIS系统。当然这种设计要求只强调了控制系统的可靠性，不能等同于真正意义上的安全仪表系统，目前对GDS系统的SIL级别是没有定义的。

1.4 与火灾检测报警系统合并

与火灾检测报警系统合并设置，即常说的火灾及气体监测报警系统(Fire & Gas Detection Alarm System，简称FGS)。虽然FGS系统引进已近十年，但国内一直没有关于FGS系统的相应标准，目前企业GDS系统很少与FGS系统合并，其原因[5]：①行业管理形成了不同的设计规范；②设计专业不同；③不同行业采用的标准不同。

光电开关对射型，回归反射型，扩散反射型怎样区分？

直观的就是外观上区分：

对射的是2个传感器头【一个发射，一个接收】；回归反射是1个传感器加一个反射板【反射镜】；

漫反射只是单独的一个传感器。

一般品牌光电开关，在检测距离上是对射是几十米，镜反射几十厘米，漫反射是几十毫米！

他们实质上的区别就是工作原理【光的原理】！找点资料看看，光电开关很简单的！

对射型是2个对射的

回归反射的是一个挡板加一个光电开关但是对挡板的要求比较高

扩散反射就是漫反射对反射物体要求不是很高

对射是两个，漫反射是一个，回归发射是一个加反射镜

电工：三线光电开关（NPN）一个很菜鸟的问题。麻烦各位了，谢谢

他这种光电开关有两根是光电开关电源，也就是红/棕为+，黄/黑为-。那根蓝色线是光电开关的24V正极输出。比如你要用这个光电开关控制一个中间继电器，把24电源的正负极分别接在光电开关的红/棕和黄/黑上。再把光电开关蓝色输出线接在中间继电器的线圈13脚，后再把24电源的0V线接在中间继电器线圈14脚。这样就行了。

三根线，红色接正极，黑色接负极，蓝色接输出，如果是常开型的，导通时蓝色应该输出24v电压，和黑色的线之间是24v