q345r钢板焊接用什么焊条

Q345R是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材，交货状态分：热轧或正火，属低合金钢。性能与Q345(16Mn)的（16mm钢板的屈服强度大于345Mpa）性能相近，抗拉强度为（510-640）之间，伸长率大于21%，零度V型冲击功大于34J。建议用E5015钙性焊条。

Q345R钢板焊接用E5015钙性焊条。

低合金钢焊条 低合金钢焊条J857Cr

低合金钢焊条 低合金钢焊条J857Cr

低合金钢焊条 低合金钢焊条J857Cr

低合金钢焊条 低合金钢焊条J857Cr

性能与Q345(16Mn)的（16mm钢板的屈服强度大于345Mpa）性能相近，抗拉强度为（510-640）之间，伸长506是低氢钾型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材几典型的Q235等钢材，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多。率大于21%，零度V型冲击功大于34J。

Q345R钢板，是锅炉容器板，被广泛用于石油、化工、电站、锅炉等行业，一般用于制作反应器、热换器、分离器、导气管、液化气罐、锅炉气包及瓶等。

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按皮的主要化学成分分类、按皮熔化后熔渣的特性分类。按照焊条的用途，有两种表达形式。

一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

二为标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。

焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。

参考资料来源：

参考资料来源：

容器用钢，建议采用适用范围较广的J506R（E5016）焊接，现在天气不好，低于15℃要注意保温、预热，千万别让焊缝“感冒”否则后患无穷，空气湿度大于70%是要做好烘干（焊条、焊缝都要做），注意焊前清理

用E5015或E5016电焊条。

用E5015直流反接即可，若是交流焊机用E5016，依板厚选焊条直径及焊接电流。

507和422焊条有什么区别？

J422焊条和J507焊条都是低碳结构钢焊条，只不过两者的抗拉强度有所不同

J422焊条焊缝金属抗拉强度不低于42kgf/mm2(约为420MPa)，

J507焊条焊缝金属抗拉强度不低于50kgf/mm2(约为500MPa)，

用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等

J注意事项：507是低氢钠型皮的碳钢焊条。直流反接，可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅少，易脱渣，其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能，抗低温冲击韧性好。

用途: 用于焊接重要的中碳钢和低优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。合金钢结构(受压、动载)，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等，也用于厚板及可焊性较的碳钢结构的焊接。

焊条规格以及类别的介绍

5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。

焊条的

506焊条和507焊条区别在哪？老焊工一次性讲明白，学到了！

焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。

焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。

高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。

CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0

CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2

CMC-E30N 高张力、高韧度 2.6, 3.2

高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。

CMC-E61N3.2350mm

适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。

CMC-E7WHRC 53～55 3.2, 4.0

适用于空(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-EH10 HRC 46～52 3.2, 4.0

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

适合于热加工工具耐损坏焊补，特别是热切工具，热剪工具，热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中，同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。

焊条的类别

焊条可分为碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。

焊条427能代替507焊条用吗？

焊接技术是现代工业中常常要使用到的技术，焊接在很多的地方都会使用到，焊接针对的对象是金属类的，焊接的过程中有一样必不可少的东西，那就是焊条。焊条是在焊接的过程中使用的，焊条的组成是和要焊接的物体的组成是一样的，所以焊条的材质有很多的分类，焊条的规格也有很多。下面小编就来给大家介绍一下焊条的常用规格以及类别。

J427焊条不能替代J507焊条使用。两种焊条抗拉强度不同。x0dx0a 牌号：J427，型号：E4315属于低氢钠型低碳结构钢焊条。可全位置焊接。焊缝熔敷金属具有良好的塑性、韧性及抗裂性能。该焊条抗拉强度是≥420MPa／平方毫米。用于Q235、Q245、Q245R容器钢等重要的低碳结构钢﹨低合金结构钢（如：09Mn2等）焊接。采用直流反接（地线夹接负极‐，焊钳接正极﹢）极性焊接。x0dx0a 牌号：J507，型号：E5015属于低氢钠型低合金结构钢焊条。可全位置焊接。采用直流反接极性。该焊条抗拉强度是≥490MPa ∕平方毫米。用于Q345低合金钢、Q345R低合金容器钢、09Mn2Si、09Mn2V等低合金钢及等强度的中碳钢焊接。x0dx0a 如果是动载荷焊缝（要求焊缝韧性高时），应该选择碱性焊条506或507；重要焊缝（如探伤的压力容器焊缝），选择直流碱性焊条507。碳素钢、低合金钢焊条选用原则是与母材等强度。J507焊条的抗拉强度＞J427焊条一个强度级别。强度不同不可以混用。

507焊条是什么焊条?

您好：

507焊条是一种常用的焊接材料，具有优良的焊接性能和机械性能。

507焊条的主要成分包括铁、碳、硅、锰、硫、磷等元素，其中碳、硅、锰的含量对焊条的性能有重要影响。

碳含量过高会导致焊接接头脆性增加，而硅含J422是钛钙型皮的碳钢焊条。交直流两用，可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能及良好的力学性能；电弧稳定，飞溅小，脱渣易，再引弧容易；焊缝成型美观，焊波可宽、可窄、可薄、可厚，焊接轻松，效率高。量过高则会影响焊接接头的韧性。

硫和磷的含量应控制在502是酸性焊条，焊接工艺性好，但焊缝的抗裂性不如506好。506是碱性焊条，焊接工艺性稍，焊缝为低氢型，抗裂性好。两种焊条均可交直流两用。一定范围内，过高则会影响焊接接头的性能。

507焊条适用于焊接不同种类的金属材料，如低合金钢、高强度钢、低温钢等。

综上所述，507焊条是一种高性能的焊接材料，适用于多种焊接需求

最细的焊条是多粗的

耐腐蚀钢；耐侯钢及耐火钢焊条：J350/J357焊条 J507MoNb焊条 J507MoW 焊条 J507CrNi 焊条J506CrNiCu 焊条 J557NiMo 焊条 ND钢专用焊条 JNS钢专用焊条 CORTEN A钢专用焊条 CORTEN B钢专用焊条 08Cr2A1Mo钢专用焊条

最小的焊条是焊条直径 (mm) 1.6 ，焊接电流 (A) 25~40。

'按标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准，对其中具有皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定。

比如E4313，属高钛型碳钢焊条。其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、的3表示焊条皮为钛钙型，可采用交流或直流正、反接电源焊接。

根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条的电流和直径基本上是成正比的。

焊接电流 (A) 25~40, 40~65, 50~80 ,100~130 ,160~钼及铬钼耐热钢焊条：R107焊条 R207 R307焊条 R317 R327 R337 R347焊条 R407 R507 R707 R807焊条 R817 R307L焊条 R317L R407L焊条210 ,200~270 ,260~500 。

使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种。

常见的最细的焊条是2.5mm的。希望帮到你。

506焊条与507焊条有什么区别？

区别502焊条:

1.506焊条和507焊条都属于碱性焊条。

2.506焊条可用交流电源，为了适应交流焊机，506焊条的皮中加入了较多的稳弧剂，如碳酸钾、碳酸钠等容易产生电离的物质，作为稳弧剂。因此，碱性焊条的引燃性能得到改善。但是，带来的副作用是该焊条的气孔倾向增大了，因而不适合用于重要构件的焊接。

3.507 为低氢钠型对焊缝要求较高 碳钢和低合金钢焊条，参数选择直流反接，适用于要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件。

适用电源不同:

507焊条只能用于直流电源，506是交直流两用的碱性焊条，也可以用交流焊接，但是气孔倾向要比507大，所以重要构件一般应用507。

焊条用途不同:

介绍:

1.506焊条

是高碳钢焊条，可选用交直流焊机，能焊高中低压管道、钢筋、安装项目以及船厂承重构等。

2.507焊条

是高碳钢焊条，只能选用直流焊机，因为交流焊机无法点燃火，能焊高中低压管道、钢筋、安装项目以及船厂承重构件等。

507焊条主要焊接什么钢材？

可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

主要焊低合金钢、中合金钢，异种钢等钢材。

507焊条是低氢钠型酸性焊条，它主要用于焊接碳钢、低合金钢、高强度钢、不锈钢等材质。507焊条有比较好的耐高温、抗氢侵蚀等性能，因为在焊接时无法直接用于钢材上，需要经过淬火才能作，也就是说焊件要先预热到400度，再在740度的环境下回火，这样处理后采用直流反接和短弧作的形式进行焊接才行。

CHS507焊条用于焊接淬火状态下的低合金钢、中合金钢，异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状下的30CrMnSi不锈钢和碳钢的焊接等。

焊条焊接要注意哪些问题

1、注意电压

502是钛钙型，可不烘烤。 成型美观、脱渣容易。现在基本上都是采用电焊机进行焊接，因为在施工时一定要注意电压情况，要选择合适的电压才行，一般同一种焊条在作时，其电弧电压选择是有别的，要是打底、填充、盖面等处理度采用同一电弧电压就会出现熔深、熔宽不合适，或者有咬边、气孔等缺陷出现。

2、注意开坡口

焊条在焊接时是要先开坡口作的，避免因为抢进度的关系，就不做这一处理，会导致强度下降的情况，甚至出现裂纹、焊缝接头性能不足的情况等等，这样是达不到要求的，而且会对结构安全造成隐患。

以上内容参考

焊条的型号多少种?耐磨焊条都有什么型号的?耐高温耐磨焊条

扩展资料：

耐磨焊条种类繁多。耐磨焊丝，煤磨焊丝，立磨焊丝的连铸辊焊丝，轧辊焊丝，耐磨气保焊丝，堆焊耐磨板，耐磨堆焊设备，

煤磨堆焊耐磨

耐磨板

参考资料来源：百度百科-低合金钢焊条耐磨管

低合金钢焊条：J507R焊条 J507GR 焊条 J507GRH 焊条 J507RH 焊条 J507NiTiB焊条 J507HIC焊条 J507SH焊条 J557MoV焊条 J607Ni焊条 J607RH焊条 J607Fe焊条 J707G焊条 707Ni焊条 J707RH焊条 807G焊条 J807RH焊条 J857Cr焊条 J907Cr焊条 J907G焊条 J107焊条 107Cr焊条 J107G焊条

低温钢焊条： W607焊条 W607H W707Ni焊条 W907Ni W107焊条 W107Ni W406Fe焊条

耐磨堆焊焊条： D107焊条 D112 D127 D132 D146 D156焊条 D167 D172 D207 D212 D227焊条 D237 D246 D256 D266 D276焊条 D307 D317A D322 D327A D337焊条 D386 D397 D406焊条 D417 D507 D507Mo D512 D516M焊条 D516MA D517 D547Mo焊条 D557 D577 D608 D618 D628焊条 D632 D638 D642 D646 D658焊条 D667 D687 D688 D698焊条 D707 D707A D708A焊条 D802 D812 D822 D842焊条 D900 D58 G207D D856焊条

不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257

铸铁焊条：Z116焊条 Z117 Z208焊条 Z248 Z308焊条 Z408 Z508

G247焊条焊什么材质

507焊条具有优良的抗拉强度和良好的焊缝成形性，广泛应用于各个领域的焊接作业中。

焊条或焊丝的牌号标准比如GBT 983-1995不锈钢焊条 GBT 5117-1995碳钢焊条.pdf 这个是最常用的 GBT 5118-1995 低合金钢焊条 YBT 5092-2005 焊接用不锈钢丝. GBT 17853-1999不锈钢芯焊丝 GBT 17493-1998 低合金钢芯焊丝 GBT 15620-1995镍及镍合金焊丝耐腐蚀钢；耐侯钢及耐火钢焊条：J350/J357 J507MoNb J507MoW J507CrNi J506CrNiCu J557NiMo ND钢专用焊条 JNS钢专用焊条 CORTEN A钢专用焊条 CORTEN B钢专用焊条河南焊条银焊条 08Cr2A1Mo钢专用焊条 低合金钢焊条：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G 钼及铬钼耐热钢焊条：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L 低温钢焊条： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe 不锈钢焊条： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607 耐磨堆焊焊条： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856 铸铁焊条：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508 镍及镍合金焊条：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105 铜及铜合金焊条：T107 T207 T227 237 T307 铝及铝合金焊条： L109 L209 L309 特殊用途焊条：TS202 TS304 TS404 TS500 不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257 钴基合金堆焊焊丝： HS111 HS112 铝和铝合金焊丝：HS311 HS321 铜及铜合金焊丝：HS201 HS212 HS213 HS214 镍及镍合金焊丝：ERNi-1 ERNiCr-3 ERNiCu-7 ERNiFeCr-1 E锰的适量加入可以促使焊接金属的晶体细化，从而提高焊接接头的强度和韧性。RNiFeCr-2

506焊条跟502焊条有什么区别

2：氧化钛钙型皮，交直流两用

506焊条跟502焊条在酸碱性、工艺性、抗裂性方面都有区别。

1、酸碱性：502是酸性焊条，506是碱性焊条。

2、工艺性:502焊接工艺性好,506焊接工艺性稍.

3、抗裂性：502焊缝的抗裂性不如506好，506焊缝为低氢型，抗裂性好。

502属于Q345级别低合金结构钢用焊条。2为酸性代号。 502的主要用途：焊接16锰和同强度等级低合金钢结构。

判断不同焊条的方法：看焊条牌号末位，末位数字0～5的是酸性焊条，6～9的是碱性焊条。如J422是酸性、J507是碱性。

牌号末位数字表示具体含义：

0：不规定皮类型，不规定适用电流类型

1：氧化钛型皮，交直流两用

3：钛钙型皮，交直流两用

4：氧化铁型皮，交直流两用

5：高纤维素型皮，交直流两用

6：低氢钾型皮，交直流两用

7：低氢钠型皮，交直流两用

8：石墨型皮，交直流两用

9：盐基型皮，直流专用

焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。

506是碱性焊条，焊接工艺性稍，焊缝为低氢型，抗裂性好。 502是酸性焊条，焊接工艺性好，但焊缝的抗裂性不如506好。

拓展资料：

焊条

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。

焊条由焊芯及皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。

末位数字0～5的是酸性焊条，6～9的是碱性焊条如J512是酸性、J607是碱性。

502焊条是酸性焊条 氧化钛钙型皮，交直流两用

506是碱性焊条 低氢钾型皮，交直流两用

506焊条

1、CHE502是钛钙型皮的碳钢焊条，交直流两用。用途：全位置焊接

2、CHE506R CHE506 CHE506NiLHR焊条是低氢钾型 交直流两用。压力容器用钢专用低合金钢焊条，皮含水量≤0.25%，X射线探伤是I级。是压力容器、承压管道强度型低合金钢及强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接压力容器用钢焊条 。焊缝具有优良的抗裂性能。

J506 和J502 的区别是皮的成分：

506是低氢钾型，烘烤温度350~380，要求高的可以用506， 焊缝为低氢型，抗裂性好。但工艺要求高，油、锈、水必须去除，