电磁炉脉动加热怎么解决
（3） IC1/IC6/R501可调电阻坏 检查对应器件电磁炉是一种利用电磁感应原理产生磁场，并利用磁场中的涡流发热的新型家用炉具。在实际使用过程中，有时会出现脉动加热的现象，这不仅降低了电磁炉的加热效率，还会影响食物的口感和烹饪品质，因此需要进行处理。以下是解决电磁炉脉动加热问题的方法：
电磁炉的原理与维修_电磁炉的原理与维修视频讲解
电磁炉的原理与维修_电磁炉的原理与维修视频讲解
1. 检查供电是否稳定：电磁炉需要稳定的电源供应才能正常工作，若供电不稳定时，电磁炉中的电路会受到影响，产生脉动加热现象。可以通过在用电高峰期避免使用其他大功率电器或者确保电源有足够的电量，来解决该问题。
2. 检查电磁炉底部情况：电磁炉底部需要平整，出现磨损、划伤和凹陷等问题时，也会引起脉动加热现象。不合适的平台也会产生相同的一般是电磁炉作面板上有水迹，或者污引起，擦干净试试。顺便说一句，触摸式电磁炉是电容感应原理，只有炉面（锅具）温度是靠一个温度电阻检测的，与触摸控制两码事。问题——因为电磁炉需要具备平稳的支撑，以保持稳固，确保发热板与锅底保持尽可能的平行。
3. 更换磁芯：电磁炉中的磁芯是产生磁场的关键部件，若磁芯老化或受损，会引起磁场不均匀，导致脉动加热现象。到站更换磁芯，也可通过更换整个电磁炉解决该问题。
4. 清洁电磁炉：电磁炉的散热口和降温孔是散热的关键路径，若堵，亦会影响电磁炉的正常工作，引起脉动加热现象。因此，需定期将散热口和降温孔清洁干净。
以上是解决电磁炉脉动加热问题的一些常用方法，具体应根据具体情况进行处理。在电磁炉的使用过程中，还应注意安全问题，避免触电和火灾等的发生。
麦大厨电磁炉故障
②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。麦大厨电磁炉是一种先进的厨房电器，它采用电磁感应原理加热，使用方便，烹饪效果高。然而，如同其他电器一样，它也可能会出现故障。下面介绍一些麦大厨电磁炉常见的故障以及如何进行维修。
7.电源不通电，检查重新更新故障一：无法通电
故障二：加热不均匀
如果麦大厨电磁炉在加热时出现不均匀，可能是由于底部加热盘的表面不平整，或者底部加热盘与炉子间距不均匀。这些问题可以通过更换底部加热盘或者调整加热盘和炉子间距来解决。
如果麦大厨电磁炉无法控制温度，可能是由于控制面板出现问题，或者是传感器不正常。这些问题需要由专业进行处理。
故障四：出现噪声
如果麦大厨电磁炉在工作时出现噪声，可能是由于电机或者风扇出现故障。此时需要找专业进行检修。
总之，麦大厨电磁炉可以为我们带来方便和高效的烹饪体验。但是，如果出现故障，我们需要及时找到故障原因，并且找专业进行维修处理，以保证麦大厨电磁炉的长期使用效果。
电磁炉线圈故障解决方法
电磁炉是一种使用电磁感应原理进行加热的厨房电器。它采用电磁线圈产生的磁场来加热锅具底部。但是电磁炉线圈有时会出现故障，比如不能正常加热或者过热等。下面是一些电磁炉线圈故障的解决方法。
1、不能正常加热
如果电磁炉不能正常加热，一般是由于线圈与锅具的接触不良导致的。这时可以检查线圈底部是否有杂物，清理干净后再次测试。另外可能是锅具本身的底部不平整，这时可以更换平底锅。
2、线圈过热
如果线圈过热可能会烧坏电路板或者引起安全。这时可以检查线圈底部是否有杂物，清理干净后再次测试。另外可能是电磁炉电源电压过高，可以使用稳压器调整电压。
3、线1、我们常见的九阳电磁炉不加热的原因是使用的锅具不正确。在购买电磁炉的时候销售人员都会告诉你，在使用电磁炉时使用九阳电磁炉专用锅具或者是铁锅。使用铁锅是为了更好的防止电磁炉的辐射向外扩散，专用锅具主要是能够更加的适应电磁炉的使用。锅具不合适时电磁炉就会不断发出提示音，并且不加热。圈老化
线圈老化会导致电磁炉加热不均匀，这时需要更换线圈。更换时需要注意线圈的规格和型号，找到对应的替换件。
总之，电磁炉线圈故障可能是多方面原因导致IGBT将场控型器件的优点与GTR的大电流低导通电阻特性集于一体, 是的高速高压半导体功率器件。的，需要逐个排查。在检修过程中一定要注意安全，切断电源并遵循作规程。如果自己无法解决，建议请专业人员进行维修。
电磁炉烧烂了怎么修
电磁炉是一种现代家用电器，它的独特工作原理让我们的厨房更加高效、节能、环保。然而，由于长时间使用、误作等原因，电磁炉可能会出现故障或损坏。如果电磁炉烧烂了，我们应该如何修理呢？
首先，当电磁炉出现烧烂现1.智能电磁炉都有这个功能，当达到设定的温度时就会跳到低温档，温度下降时又跳到高温档，在一定的范围内加热象时，我们需要立即断电，避免电磁炉继续受电热而烧毁更多的部件。然后，我们需要打开电磁炉的面板，检查哪个部分烧坏了。如果是线圈烧坏了，我们可以用万1、电源没接触好:这个是首先应该考虑的问题，如果果电源都没有接好，那考虑其实问题有什么用?检查一下电源是否正常。如果不是，继续下一步!用表检测一下，如果电阻值不正常，就需要更换线圈了。如果是电容烧坏了，我们也可以用万用表检测一下，如果电容短路或电容灯不亮，就需要更换电容了。
在更换电磁炉零部件时，我们需要注意选择与电磁炉型号和规格相匹配的零部件，确保更换的零部件质量有保证。此外，更换零部件时，我们需要特别小心，避免人身伤害或二次损坏电磁炉。
综上所述，如果电磁炉烧烂了，我们需要迅速断电，并关注烧坏的部件，根据具体情况选择更换零部件或者维修处理。当然，避免出现这样的也很重要，我们需要正确使用电磁炉，避免使用不合适的器具，在使用过程中及时清洁保养电磁炉，避免油污积累导致电磁炉故障。
电磁炉的常见故障 电磁炉不开机怎么办
十二、电磁炉总跳到保温模式电磁炉的常见故障，电磁炉不开机怎么办。我们的家中一定都有电磁炉，然而您了解它的原理吗?在日常使用的过程中，电磁炉难免会出现这样那样的故障，让朋友们哭笑不得，当然还会影响到朋友们的饮食，那么面对这些所谓的故障，人们应当有什么样的措施呢?下面，小编将为大家介绍一些相关的信息:电磁炉的常见故障，电磁炉不开机怎么办。
一、电磁炉不开机怎么办?不开机有以下几种情况局多:
2、开机键接触不良:大家都知道凡是电器产品，难免会遇到开关久而久之出现接触不良的问题，特别是受潮的环境中。如果这样的问题，拆开看下就行了。
3、如果上面两个问题都不是的话，那肯定是更深层次的问题了，大家打售后电话吧，到维修点去保修。
二、电磁炉不加热?
1、电磁炉锅具选用不当，造成IGBT发热管破损。
因为如果选用电磁炉锅具不当的情况下，导热性不同会造成电磁炉IGBT发热管损坏。就好比一个很难达到预料的温度，然后你用导热性能很好的锅具去的话，可能比预料的温度还要高，这样久而久之就会出现电磁炉发热管损坏，导致不加热情况的发生。
2、线圈损坏问题。
如果是开启电磁炉时出现灯泡暗红、灯泡一亮一暗地闪烁，但把锅具抬起时灯泡又很亮。像这种问题应该检查一下CPU驱动，但大部分都是线圈损坏的问题。
3、经过人为的不正常作也会造成这类情况，比如说不小心摔地下或者被什么东西砸到了等。
三、电磁炉风扇不转问题。
如果电磁炉加热正常的，而风机不转的话，那说明是5V电源和18V电源都是正常的，这两个没有问题。那么故障就应该是风机控制电路和风机本身问题了。
维修方法建议:通过分析5V电源和18V电源都是正常的，我们就直接测试电磁炉的管，用镊子来短路管D667CE机测试是否正常，如果是正常那继续测试Q10(D667)方法：更换R53：1/6W-10K为1/6W-4.7K或1/4W-4.7K，如果这个不良的话，把它取下换个新的，再试机就行了。如果反过来同样的方法解决就行。基本上试机后都是正常的。
特别提示:上面为朋友们介绍了相关“电磁炉的常见故障，电磁炉不开机怎么办”的内容，现在您对文中的这些介绍是否有了更多的认识与了解呢?
电磁炉进水后烧坏了怎么修
电磁炉是一种新型的炊具，其工作原理是基于电磁感应技术，一旦进水可能导致电路短路，谐振电容一般为0.2uf至0.3uf，和电磁线盘并联组成LC谐振，此电容损坏极易爆管，但也有少部分可造成不加热。甚至引发火灾等安全隐患。因此，如果电磁炉进水了，需要及时进行维修。
下面是电磁炉进水后烧坏了的修理方法：
1. 断电检查：当电磁炉进水后需要立即断电，避免短路引起火灾等意外。断停机开盖检查。据有焦臭2113味判断有某一部件发生短路打5261火。初步查各电器部件未见4102异常，1653动手检查磁控管，拨开两灯丝接线端子，用万用表R×1档测量灯丝阻值正常，再用R×10k档测其对磁控管外壳的阻值很小。直观发现其中一只引脚对外壳短路。电后，打开电磁炉的面板，检查是否出现划痕、变色、发热等痕迹，这些都可能是进水导致的损坏。
2. 拆开清洗：将电磁炉拆开，清洗内部积水、油污等污垢，同时检查电路板、元件、线路等是否有腐蚀、氧化等情况，并进行相应的清理和维修。
3. 更换部件：如果检查后发现电路板、元件等已经损坏，需要进行更换。在更换之前，需要确认更换的部件与原件相同或相似，并遵循相关维修规范和技术标准。如果不确定，向人员咨询。
4. 重新组装：将电磁炉原件安装好之后，需要进行组装。组装时需要注意线路的连接顺序、接口是否匹配、螺丝的紧固度等问题。组装完成之后，将电磁炉接通电源，进行试运行。
总结：
电磁炉进水后烧坏了需要及时进行清理和维修，同时需要注意安全问题。如果不具备相关技术和知识，寻求人员的帮助，避免因维修不当而造成不必要的损失。
九阳电磁炉通电不加热怎么维修
（2）故障分析：
（一）、同步电路故障
检查步骤：
①在待机接线圈盘的情况下，用万用表测量U1—LM339的8脚与9脚的工作电压，（8脚为1.75V，9脚为1.9V），如果电压不正常，请检查R18、R1、R4、R239、C214、C209、D213，把有问题的元器件更换，故障可排除。如果以上2个引脚的电压正常，那我们再测量U1--LM339的第14脚的电压是否为高电平，电压值为1.23V。如是低电平，就表示U1已经损坏（在这里排除PWM信号电路的故障）。
②如果是高电平，请用一条导线把9脚接地，再测量14脚的电压是否为低电平，如果还是高电平，就表示U1--LM339已经损坏，换上同型号同规格的U201--LM339，上电试机正常，故障排除。
（二）、检锅电路故障
检查步骤：
①当出现检不到锅时，首先我们测量主IC的19脚是否有5V的电压，如果电压为0V，就表示主IC已经损坏，更换后故障可排除。如果电压正常，请测量U2—LM339的2脚是否有0.8V的电压，如果没有，请按第2步的方法检查。如果有，请检查Q202，R42，是否正常。把损坏的元器件更换，故障可排除。
如果以上的元器件没有损坏，我们就要判断是主IC的问题，还是U2—LM339的问题了。用一条导线把U2的4脚与5V电源接通，如果测量到的电压为低电平，就表示主IC已坏，如果测量到的电压还是为高电平，就表示U2- LM339已经损坏，把以上有损坏的元器件更换，上电试机正常，故障排除。
②如果在上一步没有短接U2的4脚之前测量到U2的2脚是低电平，那我们就测量U2的4脚和5脚的电压是否正常（4脚为低电平，5脚的电压为3V），如果电压不正常，那就要断电检查R218，R217的阻值是否正常，把不正常的元器件更换。如果测量到的电压正常，而2脚输出的还是低电平，就表示U2已经损坏，更换上同型号的LM339，上电试机正常，故障排除。
扩展资料：
电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。
灶台台面是一块高强度、耐冲击的陶瓷平板（结晶玻璃），台面下边装有高频感应加热线圈（即励磁线圈）、高频电力转换装置及相应的控制系统，台面的上面放有平底烹饪锅。其工作过程如下：电流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上。
由此产生高频交变磁场，其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡生，涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就是烹调的热源。
锅的材质必须为铁质或合金钢，以其高磁导率来加强磁感，从而大大增强涡旋电场及涡流热功率。其他材质的炊具由于材料电阻率过大或过小，会造成电磁炉负荷异常而启动自动保护，不能正常工作。
同时由于铁对磁场的吸收充分、屏蔽效果也非常好，这样减少了很多的磁辐射，所以铁锅比其他任何材质的炊具也都更加安全。此外，铁是人体长期需要摄取的必要元素，但人体只能吸收二价铁，铁锅炒菜中含的是三价铁，然而身体中的还原性维生素可将3价铁转换为2价铁以利吸收 。
参考资料：
九阳电磁炉通电不加热请按照以下方法排查：
一、锅放上面，指示灯亮不加热。
线盘没锁好，这个问题请再检查一下插头是否到位。
2.稳压二极管ZD101或者坏基板组件坏，更换新的配件。
二、不防锅，指示灯亮不加热。
热敏电阻配线松动或损坏，此情况需要重新插接或换热敏电阻组件。
2.集成块LM339或集成块TA8316损坏，更新新集成块。
3.变压器插接不良，检查或换主控IC。
总之出现以上问题，去当地的九阳售后解决，让帮助检查解决，
扩展资料
电磁炉又称为电磁灶，1957年台家用电磁炉诞生于德国。1972年，美国开始生产电磁炉，20世纪80年代初电磁炉在及日本开始热销。
电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流（原因可参考法拉第电磁感应定律），这是涡旋电场推动导体中载流子（锅里的是电子而绝非铁原子）运动所致，涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。
资料来源：百度故障一：电磁炉无法启动百科
主板号是JYC-19AS7-K-C11，顾客说该机在开机放上锅具后，时而加热，时而不加热。接入维修专用插座，开机放上锅具观查，电流表在0A-0.7A左右来回摆动。从故障现象看，电流能达到一定数值，说明脉宽调制电压信号PWM.开机信号以及驱动输出单元.同步单元等电路均正常。在电流表指针反复摆动时观察，风扇及指示灯运行.显示正常，基本可以排除直流电源单元故障，检查重点应该在电压，电流浪涌保护单元电路及电流反馈单元电路中。首先在不通电情况下，检查电流反馈单元的电流互感器CT1,整流二极管D11-D14,以及功率调整电位器VR1等相关元件正常，看来故障可能在电压.电流浪涌保护电路中。如图所示。检查R001~R005,R8,R11,R010,R011,R12,R16,C23,C28,D27等未见异常。再次将电磁炉接入维修专用插座，在待机状态下，测量+5v电压为5.32v，电流浪涌保护单元U2/LM339 7脚电压为1.37v,6脚电压0.74v 基本正常。测量电压浪涌保护单元U1/LM393,6脚电压2.62v,5脚电压3.30v ,明显偏低。从原理图上看，该脚电压应为5v左右。分析造成该脚电压偏低的原因有：电容C28性能不良，出现漏电现象，电压比较器U1性能不良。先拆下C28，通电测量U!,5脚电压上升至5.28v看来确实是C28热稳定性不良。用一只相同容量的电容代换后，通电开机，电磁炉加热正常，故障排除
九阳电磁炉不加热怎么办：在这样的情况下，要解决电磁炉不加热的情况只能重新更换使用的锅具，一般平底的铁锅是比较适合电磁炉使用的锅具要求，电磁炉专用锅本就是适用于电磁炉的锅具，在更换时可以使用这两种锅具。
2、九阳电磁炉不加热时可以看看是不是电磁炉的传感器开路或者是短路，这一情况会将九阳电磁炉强制关机，在电磁炉没有排除故障时都处于关闭状态，同时按键不会起到任何的作用，这时电磁炉会显示出故障代码。
九阳电磁炉不加热怎么办：这时解决九阳电磁炉不加热时就要知道电磁炉显示出的故常代码的意思，这样才能明确的知道电磁炉的故障出现的原因在哪里才能对症下进行修理。
3、九阳电磁炉IGBT过流保护也会导致电磁炉不加热，当电磁炉电流过强时，九阳电磁炉的过流保护装置就会启动，过流保护会将电磁炉的功率减小或者是直接将电磁炉停止工作。这一类的情况会导致九阳电磁炉出现有规律间断性加热的情况。
九阳电磁炉不加热怎么办：在过流保护的状态下出现九阳电磁炉不加热的情况就需要延长一段时间再启动电磁炉，当电磁炉电流恢复正常，电磁炉在使用时就会自动恢复正常。
不加热，检不到锅，有报警声
故障分析：
造成此故障的原因有很多，包括同步电路，浪涌保护电路,检锅电路,驱动电路,IGBT高压保护电路以及PWM信号电路，下面介绍其维修方法。
（一）、同步电路故障
检查步骤：
①在待机接线圈盘的情况下，用万用表测量U1—LM339的8脚与9脚的工作电压，（8脚为1.75V，9脚为1.9V），如果电压不正常，请检查R18、R1、R4、R239、C214、C209、D213，把有问题的元器件更换，故障可排除。如果以上2个引脚的电压正常，那我们再测量U1--LM339的第14脚的电压是否为高电平，电压值为1.23V。如是低电平，就表示U1已经损坏（在这里排除PWM信号电路的故障）。
②如果是高电平，请用一条导线把9脚接地，再测量14脚的电压是否为低电平，如果还是高电平，就表示U1--LM339已经损坏，换上同型号同规格的U201--LM339，上电试机正常，故障排除。
（二）、浪涌保护电路故障
故障分析：
出现浪涌保护一般是电源中仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲，为了保护IGBT不受损坏保护电路会输出一个低电平使IGBT停止工作，当浪涌过后电路会自动恢复正常。
检查步骤：
①首先测量U2--LM339的13脚是否为高电平，如果是高电平，就表示浪涌保护电路没有动作。如果是低电平，就表示浪涌保护电路已经动作（这个引脚与IGBT高压保护电路的输出脚相接通，在这里是排除IGBT高压保护电路的故障所作的分析）。我们再测量U2的11脚电压是否为3V，10脚的电压是否比11脚的电压低（10脚的电压为2.51V），如果是，就表示U2—LM339已经损坏，更换后故障可排除。如果U202的6，7脚电压不正常，请检查R5，C22，R6，D206，D207，C206，C207，C217，R218，R223是否正常，把不正常的元器件更换，故障可排除。
②如果测量到U2的14脚电压只有0.3V，第11脚的电压又大于10脚的电压，我们再测量主IC的1脚的电压是否低电平，如果是，就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。
检查步骤：
①当出现检不到锅时，首先我们测量主IC的19脚是否有5V的电压，如果电压为0V，就表示主IC已经损坏，更换后故障可排除。如果电压正常，请测量U2—LM339的2脚是否有0.8V的电压，如果没有，请按第2步的方法检查。如果有，请检查Q202，R42，是否正常。把损坏的元器件更换，故障可排除。如果以上的元器件没有损坏，我们就要判断是主IC的问题，还是U2—LM339的问题了。用一条导线把U2的4脚与5V电源接通，如果测量到的电压为低电平，就表示主IC已坏，如果测量到的电压还是为高电平，就表示U2- LM339已经损坏，把以上有损坏的元器件更换，上电试机正常，故障排除。
②如果在上一步没有短接U2的4脚之前测量到U2的2脚是低电平，那我们就测量U2的4脚和5脚的电压是否正常（4脚为低电平，5脚的电压为3V），如果电压不正常，那就要断电检查R218，R217的阻值是否正常，把不正常的元器件更换。如果测量到的电压正常，而2脚输出的还是低电平，就表示U2已经损坏，更换上同型号的LM339，上电试机正常，故障排除。
（四）、驱动电路故障
检查步骤：
①首先拆下线圈盘上电测量U1的2脚是否为高电平，再测量5脚与7脚的电压，这两个脚是驱动电路上两个比较器的参考电压，有一固定值，（第5脚1.7V,第7脚比5脚高0.4V左右的电压）它与前级振荡电路送过来的脉冲信号作比较，比较后的结果分别送给Q2与Q1两个三极管的基极作驱动信号。如果这两个脚的电压不正常，请检查R253，R252，Z203是否存有问题，把有问题的元器件更换，试机正常，故障排除。
②（注意：这一步中一定要把线圈盘拆下来，否则会引起烧IGBT）。如果U1的5，7脚的电压正常,断电把U1的6脚与5V电源接通，用万用表测量U1的1脚和2脚的电压是否为低电平，如果这两个脚有任何一个为高电平，就表示U1已损坏，换上新的LM339，故障可排除。
③如果这两个脚的输出电压都正常，而故障没有排除，我们就要对Q1、Q2、R234、R235、R237、R238、R7、R8，Z1，D212，进行检查，把存在问题的元器件柝下来，换上同型号的元器件，上电试机正常，故障即可排除。
（五）、IGBT高压保护电路故障
故障分析：
当IGBT的C极电压高于1135V时，保护电路会动作。此时IGBT输出功率会关闭。
检测步骤：
①首先为了判断故障是不是由IGBT高压保护电路引起，我们先测量U2的14脚电压是否为高电平（这个脚与浪涌保护电路的输出脚相接通，此处是排除浪涌保护电路的故障而作的分析）。如果是，就表示保护电路没有动作。如果是低电平，就表示保护电路已经动作。我们就要测量U2的8脚与9脚的电压（8脚0.49V，9脚3.85V）。如果这两个脚的电压正常，而14脚输出的是低电平，我们就可以确定是U2—LM339已经损坏。更换后故障可排除。
②如果4脚和5脚的电压不正常，我们就要对R220、R221、C225、R241，R240进行检查，把损坏的元器件更换。上电试机正常，故障排除。
③如果测量到U2的14脚的高电平只有0.3V，第9脚的电压又大于8脚的电压，我们再测量主IC的1脚的电压是否低电平，如果是，就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。
亲，您好！感谢您对九阳的支持。
您好！非常抱歉，建议您当地九阳售后服务部，让帮您检查一下。
如仍有疑问，请与当地九阳售后服务部联系，再次感谢您对九阳的支持，祝亲天天快乐哈！谢谢！
检查5微法电容和可调电阻501
微波炉的电磁维修视频-电磁炉微波炉原理维修与图集的介绍
SG25N120电磁炉微波炉原理维修与图集的介绍
《电磁炉微波炉原理维修与图集》是2010年国防工业出版社出版的图书，作者是朱慕慈罗国英。
微波炉正常工作但不加热怎么维修
维修方法：
将待修微平放在桌面上，用杯装水放入微波炉内，关好门后通电测
两分钟后，打开微波炉发现水杯中的水没有丝毫温度。将微波炉断电，取出水杯。把微波炉的外壳固定螺丝全部拆下，打开盖子准备检测。
打开盖子后，即可看到微波炉内的全部电路结构。
从产品电路图上可以看出，高压部分任何一个元件损坏，都将引起不加热故障，比如高压保险管、高压变压器、高压二极管、高压电容、磁控管等。
由电路分析，如果高压元件损坏呈现短路现像，那整机保险应该熔断，不可能正常通电，除非是故障现像为断路状态。所以，用万用表测量高压电路元件，当测量到高压保险时发现两端不导通，说明其已经损坏。
接下来将新购买的高压保险套装，按原机安装方式代替损坏的高压保险管。
将保险按原机方式安装好后，再次通电试机，此次观察钳流表读数5.41A，说明其已经正常加热，待2分钟后，打开盖子，水杯中的水已经烧开。
经过上述作，说明此机通电不加热故障实为高压保险5000V0.75A熔断造成后面的高压元件无常工作，致使磁控管不能产生微波而加热。到此为止，微波炉通电不加热故障维修过程全部结束。
微波炉正常工作但不加热怎么维修
朋友，微波炉应该是盘会转，灯会亮但不加热吧，这样的情75%的故障是高压二和高压保险管烧掉所致，只要对它们做更换便可。自己修成本费3元。请维修工可能要80元。微波炉高压部分参数：磁控管灯丝电阻正常电阻1Ω以内；T初级绕组阻值正常值为2Ω～3Ω或1.45欧姆；T次级高压绕组阻值正常值80Ω～100Ω或112欧姆；高压电容容量为0.8~1．0μF(标称规格为1μF／2100V)，所测冲放电之后停留在10MO；高压保险电阻为0Ω；单向高压整流二极管的电阻约100ko和无穷大。双向保护二极管的电阻两向的电阻均要无穷大否则都是错的。各元件间连接导线电阻在0.4Ω以内。
微波炉正常工作但不加热怎么维修
首先微波炉的供电电源正常。打开炉的外壳，检查发现机内保险丝烧断了，换一只10A保险丝管，开机试验，保险丝又被烧断。将变压器次级与高压电容器连接点插头拔下，再换用一只10A保险丝，开机工作正常。说明故障发生在变压器次级电路，检测高压二极管、磁控管均正常。检测高压电容器，发现它对机壳 (接地点)短路，造成通电开机立刻烧保险丝故障。更换同型号的高压电容器，故障排除
拆下磁控管，用螺丝刀撬开引脚的塑料罩，见到内部绝缘体有打火造成的炭化现象，刮除全部炭化部分后再用环氧树脂充填封装，固化后装回磁控管，插牢接线端子。通电加热恢复正常，磁控管得以修复。
磁控管的和外壳短路了样修步骤是这样的：1.先用小字螺丝刀，把后盖小心撬开来。2.用小转头把原来的铆钉打掉。3.剪断引脚上面的铜丝（齐下面的根剪断）。4.安装好新的座子，用附带的4棵螺丝上紧。5.把断了的铜丝穿入座子的眼中，用钳子夹一下。用烙铁焊住。6.盖上后盖。凡是微波管对地短路的可修复，都是引线柱对地漏电，用小平口起子顶着后盖边缝，用小锤敲几下，（取掉后盖.首先用电钻把灯丝座4个固定脚钻掉.剪断连线.换上好座用铝卯钉铆上,在灯丝座空隙地方塞些湿纸.以免焊坏座，然后用氧焊小火焊好即可）.4面敲敲后盖子就下来了，剪断引线柱，把引线柱撬掉，找坏微波管的柱子换上（有些是磁控管坏的，接线柱好的）。OK了60省下了没引线柱也好办，用2.5单芯护套线引出来接上片就行，但是注意别靠着地太近，不然会打火的。如果你拆下了旧的管脚座，再进一步将其分离就会发现管脚的内部引脚上套有两个胶套，周围罩着一层金属罩。金属罩与内部引脚靠这两个胶套隔离。金属罩与磁控管的金属外壳连接，共同接地。这种设计有着他的目的，就是减少微波对电网的干扰。这里引述两个概念，即穿芯电容和滤波罩。引脚上的胶套起着电容介质的作用；金属罩起屏蔽滤波作用。这两样东西共同完成滤除微波对外界电网的干扰的作用。 因胶套厚度很薄3.电路板上的东西坏了，可能是受潮后，电路板腐蚀并且长毛了导致的不足0.5mm，耐高压的能力就要承受相当大的考验。在长期高压四、五千伏的耐受下，有的就不能承受了，便会高压击穿，出现管脚对地短路的现象，烧保险，不加热。现在大家都知道遇到这种情况，更换管脚座就可以了。
电磁炉不加热了 只是滴滴响怎么修？
7．蜂鸣器4.基板组件坏，更换新基板组件。长鸣1、电磁炉自身的过热保护：当电磁炉感应到温度到达到90-95度时就会自动断电，当温度达到110度时，就会自动强制关机
2、外部电压不稳定导致的电磁炉自动保护。当外部电压由于不稳定突然低于电磁炉的工作电压范围时，电磁炉也会自动断电而出现不加热的现象。
3、浪涌保护：浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。如果电网陈旧，并且有接触不良的情况时，可能会出现不定时的暂停现象。(这类保护一般不易察觉，或误认为电磁炉出现功率变小。)
4、可能锅与电磁炉不匹配，通常是锅用旧了，锅底变形了，从而导致锅底与电磁炉面板接触不到位引起，引起锅具温度超高，此时电磁炉也会自我保护而断电。
参考资料
造成报警声不加热的故障有多种情况，要根据报警时的故障代码来分析检测更换元件。
1.电磁炉滴滴报警显示故障代码E01这说明是机内有断路故障 有可能是主传感器损坏；
2.电磁炉滴滴报警显示故障代码E02这说明是机内有短路故障有可能是主传感器短路造成；
3.电磁炉滴滴报警显示故障代码E03这说明是机内有高温可能是主传感器失灵造成；
4.电磁炉滴滴报警显示故障代码E04这说明是机内有断路现像有可能是IGBT散热片下的传感器断路造成；
5.电磁炉滴滴报警显示故障代码E05这说明是机内有短路故障可能是IGBT散热片下传感器短路造成。
电磁炉电源芯片故障
3.通电后报警关机，这类问题比较多。有的厂家设有故障代码,参照使用说明可逐一解决。如果没故障代码显示,应检查锅底温度、锅具、IGBT温度检测电路。电磁炉电源芯片故障可能与以下几个方面有关：
1. 过电流保护：电磁炉电源芯片可能存在过电流保护机制，当电器负载过大时，会自动切断电源，避免对电路的损坏。如果电磁炉使用时间较长或存在短路等原因导致电路负载过大，容易触发过电流保护机制，导致电磁炉无常使用。
2. 过压保护：电磁炉电源芯片可能存在过压保护，当输入电压超过设定范围时，电源芯片会自动切断电源，以避免电路损坏。如果电磁炉的电源芯片存在过压保护，但使用时依然发生故障，可能是因为电压波动较大，导致电路中的如果麦大厨电磁炉无法通电，首先检查插座是否有电。如果插座正常，尝试更换电源线。如果问题仍然存在，那么可能是电磁炉内部的线路出现了故障。此时需要找专业的进行检修。电容和电感失效，或是电源芯片本身损坏。
3. 过温保护：电磁炉电源芯片可能存在过温保护，当电磁炉使用时间较长或通风不良时，温度会上升，电源芯片便会自动切断电源。如果电磁炉使用时频繁出现过温故障，很可能是因为电磁炉通风不良，或电源芯片本身故障。
4. 瞬间电压过高：电磁炉电源芯片的工作原理是通过变换磁场产生感应电流，而磁场的产生需要较高的电压。磁场产生时电压瞬间升高，如果电源芯片的耐压值不够大，就容易出现瞬间电压过高导致芯片损坏的情况。
总之，电磁炉电源芯片故障的原因可能包括过电流、过压、过温及瞬间电压过高等因素。针对不同的原因，需要采取不同的措施进行修复，如更换电容和电感、优化电磁炉通风系统、对电路进行绝缘等。建议用户在面对电磁炉电源芯片故障时，请务必寻求专业人士的帮助，以确保电磁炉能够正常使用，同时避免因维修不当导致安全的发生。