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关于气流粉碎机的工作原理,你知道多少?
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1、搅拌磨(AgitatingMillorStirringMill)20世纪60年代开始应用,早期称为砂磨机,主要用于染料、油漆、涂料行业的料浆分散与混合,逐渐发展成为一种新型的高效超细粉碎机。
2、迄今为止能量利用率的超细粉磨设备。
3、与普通球磨机在粉磨机理上的不同点:输入功率直接高速推动研磨介质来磨细物料。
4、内置搅拌器的高速回转使研磨介质和物料在整个筒体内不规则翻滚,产生不规则运动,研磨介质和物料之间产生相互撞击和摩擦的双重作用,使物料被磨细并均匀分散。
5、搅拌磨的分类及构造(1)分类按结构形式分:盘式、棒式、环式和螺旋式;按工作方式分:间歇式、连续式和循环式;按工作环境分:干式搅拌磨和湿式搅拌磨(湿法居多);按安放形式分:立式和卧式搅拌磨;按密闭形式分:敞开式和密闭式。
6、最初型式:立式敞开型容器,容器内装一缓慢运转的搅拌器。
7、改进型式:立式或卧式密闭型。
8、利用固定磨子(定子)和高速旋转磨体(转子)的相对运动产生强烈的剪切、摩擦和冲击等力。
9、料浆通过两磨体之间的微小间隙,在上述各力及高频振动的作用下被有效地粉碎、混合、乳化及微粒化。
10、在较短时间内对颗粒、聚合体或悬浊液等进行粉碎、分散、均匀混合、乳化处理;产品粒度可达几微米甚至亚微米。
11、工作原理:电机通过变速装置带动搅拌器回转,搅拌器叶片端部线速度约为3~5m/s,高速搅拌时大4~5倍。
12、在搅拌器搅动下,研磨介质与物料作循环运动和自转运动,从而在磨筒内不断上下、左右相互置换位置产生激烈运动,由研磨介质重力及螺旋回转产生的挤压力对物料进行摩擦、冲击、剪切作用而粉碎。
13、综合了动量和冲量作用,能有效地进行超细粉磨,使产品细度达亚微米级。
14、能量绝大部分直接用于搅动研磨介质,能耗明显低于球磨机和振动磨。
15、多功能:不仅具有研磨作用,还具有搅拌和分散作用。
本文到这结束,希望上面文章对大家有所帮助。