刘焰云的工作业绩

高炉炉壳：现代化高炉广泛使用焊接的钢板炉壳，只有极少数最小的土高炉才用钢箍加固的砖壳。炉壳的作用是固定冷却设备，保证高炉砌体牢固，密封炉体，有的还承受炉顶载荷。炉壳除承受巨大的重力外，还要承受热应力和内部的煤气压力，有时要抵抗崩料、坐料甚至可能发生的煤气爆炸的突然冲击，因此要有足够的强度。炉壳外形尺寸应与高炉内型、炉体各部厚度、冷却设备结构形式相适应。

在《刘焰云》中，主人公刘焰云一生以发明创造为乐趣，促进人类文明更快地进步。所有发明都公开在网上，博客上，只要本专业技术人员都可重复。例如水蓄能技术的推广，将可行性研究报告发表在博客，用电子邮件发给相关空调节能公司。公开了捕捉收集重金属离子技术路线。

炉渣行业赚钱吗 炉渣厂需要投资多少钱

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高炉除B．在高炉炼铁时，焦炭燃烧放出大量的热，提供高温的条件，同时将二氧化碳还原为，用作炼铁的还原剂，故错误；尘器

2013年炼铁行业生产技术不断提升，炼铁行业发展迅速，逐步形成了有特色的多样化、多层次的消费市

高炉鼓风机

D．甲图中尾气中含有有毒C．生铁（1）炉渣产生量：的密度比炉渣的密度大，故生铁出口低于炉渣出口，故正确；的气体，为了防止造成空气的污染，故将其点燃处理，故正确．

钢铁行业所有工种介绍

山东种植食用菌的地方很多。例如聊城，莘县，梁山等等。市场行情总体趋势是上涨的，但是具体到个别时段，个别地方是有异的。如果能够掌握栽培技术，科学管理。适应市场需求，它的利润是很好的。

钢铁行业主要工艺设备简单介绍:

Gfh——煤灰产生量，吨/年；

高炉:炼铁一般是在高炉里连续进行的。高炉又叫鼓风炉，这是因为要把热空气吹入炉中使原料不断加热而得名的。这些原料是铁矿石、石灰石及焦炭。因为碳比铁的性质活泼，所以它能从铁矿石中把氧夺走，而把金属铁留下。

故选B．

高炉的主要组成部分

炉身：高炉铁矿石间接还原的主要区域，呈圆锥台简称圆台形，由上向下逐渐扩大，用以使炉料在遇热发生体积膨胀后不致形成料拱，并减小炉料下降阻找力。炉身角的大小对炉料下降和煤气流分布有很大影响。

炉腹：高炉熔化和造渣的主要区段，呈倒锥台形。为适应炉料熔化后体积收缩的特点，其直径自上而下逐渐缩小，形成一定的炉腹角。炉腹的存在，使燃烧带处于合适位置，有利于气流均匀分布。炉腹高度随高炉容积大小而定，但不能过高或过低，一般为3．0～3．6m。炉腹角一般为79～82 ；过大，不利于煤气流分布；过小，则不利于炉料顺行。

炉缸：高炉燃料燃烧、渣铁反应和贮存及排放区域，呈圆筒形。出铁口、渣口和风口都设在炉缸部位，因此它也是承受高温煤气及渣铁物理和化学侵蚀最剧烈的部位，对高炉煤气的初始分布、热制度、生铁质量和品种都有极重要的影响。

炉底：高炉炉底砌体不仅要承受炉料、渣液及铁水的静压力，而且受到1400～4600℃的高温、机械和化学侵蚀、其侵蚀程度决定着高炉的一代寿命。只有砌体表面温度降低到它所接触的渣铁凝固温度，并且表面生成渣皮（或铁壳），才能阻止其进一步受到侵蚀，所以必需对炉底进行冷却。通常采用风冷或水冷。目前我国大中型高炉大都采用全碳砖炉底或碳砖和高铝砖综合炉底，大大改善了炉底的散热能力。

炉基：它的作用是将所集中承担的重量按照地层承载能力均匀地传给地层，因而其形状都是向下扩大的。高炉和炉基的总重量常为高炉容积的10～18倍（吨）。炉基不许有不均匀的下沉，一般炉基的倾斜值不大于0.1％～0．5％。高炉炉基应有足够的强度和耐热能力，使其在各种应力作用下不致产生裂缝。炉基常做成圆形或多边形，以减少热应力的不均匀分布。

炉衬：高炉炉衬组成高炉的工作空间，并起到减少高炉热损失、保护炉壳和其它金属结构免受热应力和化学侵蚀的作用。炉衬是用能够抵抗高温作用的耐火材料砌筑而成的。炉衬的损坏受多种因素的影响，各部位工作条件不同，受损坏的机理也不同，因此必须根据部位、冷却和高炉作等因素，选用不同的耐火材料。

高炉解体

为了在作技术上能正确处理高炉冶炼中经常出现的复杂现象，就要切实了解炉内状况。在尽量保持高炉的原有生产状态下停炉、注水冷却或充氮冷却后，对从炉喉的炉料开始一直到炉底的积铁所进行的细致的解体调查，称为高炉解体调查。它虽不能完全了解高炉生产的动态情况，但对了解高炉过程、强化高炉冶炼很有参考价值。

高炉冷却装置

高炉炉衬内部温度高达1400℃，一般耐火砖都要软化和变形。高炉冷却装置是为延长砖衬寿命而设置的，用以使炉衬内的热量传递出动，并在高炉下部使炉渣在炉衬上冷凝成一层保护性渣皮，按结构不同，高炉冷却设备大致可分为：外部喷水冷却、风口渣口冷却、冷却壁和冷却水箱以及风冷(水冷)炉底等装置。

高炉灰

也叫炉尘，系高炉煤气带出的炉料粉末。其数量除了与高炉冶炼强度、炉顶压力有关外，还与炉料的性质有很大关系。炉料粉末多，带出的炉尘量就大。目前，每炼一吨铁约有 10～100kg的高炉灰。高炉灰通常含铁40％左右，并含有较多的碳和碱性氧化物；其主要成分是焦末和矿粉。烧结料中加入部分高炉灰，可节约熔剂和降低燃料消耗。

用来收集高炉煤气中所含灰尘的设备。高炉用除尘器有重力除尘器、离心除尘器、旋风除尘器、洗涤塔、文氏管、洗气机、电除尘器、布袋除尘器等。粗粒灰尘（＞60～90um），可用重力除尘器、离心除尘器及旋风除尘器等除尘；细粒灰尘则需用洗气机、电除尘器等除尘设备。

高炉最重要的动力设备。它不但直接提供高炉冶炼所需的氧气，而且提供克服高炉料柱阻力所需的气体动力。现代大、中型高炉所用的鼓风机，大多用汽轮机驱动的离心式鼓风机和轴流式鼓风机。近年来使用大容量同步电动鼓风机。这种鼓风机耗电虽多，但启动方便，易于维修，投资较少。高炉冶炼要求鼓风机能供给一定量的空气，以保证燃烧一定的碳；其所需风量的大小不仅与炉容成正比，而且与高炉强化程度有关、一般按单位炉容2.1～2.5m3／min的风量配备。但实际上不少的高炉考虑到生产的发展，配备的风机能力都大于这一比例。

炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中（还原物质CO、H2、C；适宜温度等）通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外，绝大部分是作为炼钢原料。

1、 高炉炼铁的冶炼原理（应用最多的）

高炉冶炼用的原料

高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。

通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。

生铁的冶炼虽原理相同，但由于方法不同、冶炼设备不同，所以工艺流程也不同。下面分别简单予以介绍。

生铁是高炉产品（指高炉冶炼生铁），而高炉的产品不只是生铁，还有锰铁等，属于铁合金产品。锰铁高炉不参加炼铁高炉各种指标的计算。高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。

高炉炼铁的特点：规模大，不论是世界其它还是，高炉的容积在不断扩大，如我国宝钢高炉是4063立方米，日产生铁超过10000吨，炉渣4000多吨，日耗焦4000多吨。

目前国内单一性生铁厂家，高炉容积也以达到500左右立方米，但多数仍维持在100-300立方米之间，甚至仍存在100立方米以下的高耗能高污染的小高炉，其产品质量参不齐，公布分散，不具有期规模性，更不能与上的钢铁厂相比。

山东哪些种植食用菌的地方，我想搞 这个。不知道行情和利润怎么样，，谢谢

Glz——炉渣产生量，t/a煤灰 是煤炭燃烧后烟气除尘系统产生的微细你要测煤的卡值，那是低位发热量，灰分也是用可以测量出来的，一般的二类烟煤卡值锅炉能用的大概为4500，灰分大概是20---40%之间，挥发份达到20%，焦含量不能太高在3-4个左右就好，主要是看你煤是如何配比的，对你的锅炉燃烧如何，能否达到出力。卡值高的煤一般指的是固定碳含量大，这样你的炉渣就少。的固体残渣。；

屋面废除炉渣规范要求

高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

屋面废除炉渣规范要求：建筑法规，建筑规范，环保法规和行业准则。炉渣是指在燃烧或冶炼过程中生成的固体废弃物。对于屋面使用炉渣作为材料的要求因地区、或行业而异。以下是一些适用的规范要求：

炉喉护板：炉喉在炉料频繁撞击和高温的煤气流冲刷下，工作条件十分恶劣，维护其圆筒形状不被破坏是高炉上部调节的先决条件。为此，在炉喉设置保护板（钢砖）。小高炉的炉喉保护板可以用铸铁做成开口的匣子形状；大高炉的炉喉护板则用100～150mm厚的铸钢做成。炉喉护板主要有块状、条状和变径几种形式。变径炉喉护板还起着调节炉料和煤气流分布的作用。

1、建筑法规：每个地区或都可能有建筑法规和建筑标准，规定了使用的材料和建筑的质量要求。这些法规可能包括关于材料选择和使用的规定。

我是四川的，想种植食用菌，有闲置房60㎡左右，请高手指教，做什么品种，要...也是非常赚钱的，每斤干料利润不会低于1元。 七是生产中要注意培养料...

3、环保法规：对于废弃物的处理和利用也可能受到环境保规的监管。这些法规可能规定废弃物的处理方式、限制以及对环境的影响评估等要求。

普通锅炉烧煤，飞灰与炉渣的比例是多少？？

1.潜在进入者的威胁。他们虽然现在还不是我们的竞争对手，但是随时都可能会进入我们所在的行业，成为一个强有力的竞争对手。

计算方法有：

Glz= B×A×dlz/(1－Clz) 式中：

dlz——炉渣中的灰分占燃煤总灰分的百分数，取35%；

（2）煤灰产生量：

G4、镁质材料行业：以镁质材料骨干企业为依托，在巩固发展镁砖和不定型耐火材料等镁质耐火材料产品的基础上，重点发展电工级电熔、涂层颗粒镁、氧化镁单晶体等镁质化工材料、金属镁及合金产品。提高附加值和综合利用率，形成产品总量的控制及镁质耐火材料、镁质化工材料、材料及产品共同发展的新格局。fh= B×A×dfh×η/(1－Cfh) 式中：

B——耗煤量，800吨/年；

dfh——烟尘中灰分占燃煤总灰分的百分比，取75%

（煤粉炉75-85%）；dfh＝1-dlz

Cfh——煤灰中的含量，25煤渣包括煤灰和炉渣，锅炉中煤粉燃烧产生的叫粉煤灰，炉膛中排出的灰渣称为炉渣。%（15-45%）；

注：1)煤粉悬燃炉Clz可取0-5%；Cf取15%-45%，热电厂粉煤灰可取4%-8%。Clz、Cfh也

可根据锅炉热平衡资料选取或由分析室测试得出。

2) dfh值可根据锅炉平衡资料选取，也可查表得出。当燃用焦结性烟煤、褐煤或煤泥时，dfh值可取低一些，燃用无烟煤时则取得高一点。

波特的行业竞争五力分析是什么?求详细。

煤球烧完后剩下的煤渣可以倒在庄稼地里，完全可以拿来种农作物，我们家都是这样弄的，地里作物长势也都挺好的。

4.购买者讨价还价的能力。如果购买者讨价还价的能力比聊城种植食用菌的莘县，聊城东昌府区张炉集比较集中。较强，对于这个行业来说，显然是不利的。

作为一个模型，波特的行业竞争五力分析给我们提供了一个系统的思维，但是2.替代品的威胁。这些产品在一定程度上可能会替代我们所提供的产品，因为我们要对这些产品的品质、价格、品牌影响力、包装等等方面密切关注。我们也要根据所处的行业的不同，增加一些需要关注的影响该行业竞争力度大小的因素。

煤球烧完后剩下的东西还可做什么？能否拿来种农做务？

山东聊城是食用菌主产区。市场行情总体看好。只要能够科学管理。利润就可以获得很好的受益。

可以当做肥料使用，这些5、纺织行业：以纺织行业骨干企业群体为依托，利用核心企业的辐射作用，以发展服装产品为突破口，以发展别化纤维、棉纺深加工产品、柞蚕丝绢面料、室内装饰用品、印染服装面料及品牌服装产品为重点，增加能力，扩大出口，提高纺织服装产品的附加值和市场竞争力。东西确实可以改善土质，对土壤是有好处的。

这当然是可以的。可以用在农业上，也可以用在炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。建筑行业上。这样是可以重复利用的。

黄磷行业准入条件的经济技术指标

2、石化行业：以仙人岛油品码头建设和现有石化企业依托，充分利用国内外石油资源，发挥港口和原油储备区的功能优势，吸引国内外大型石油企业进驻仙人岛能源化工区，以炼油为基础，延伸产业链，重点发展芳烃、乙烯、丙烯等产品，并积极向合成树脂、合成橡胶、合成纤维、塑料及其制品延伸，以塑料材料及制品为重点，推动塑料工业的快速发展。同时，加快发展高附加值的车用、机械用润滑油脂。

新建、在建和现有黄磷装置必须分别达到以下经济技术指标（电炉电耗不包括贫矿选矿装置或（和）粉矿成球、烧结或其它粉矿综合利用装置能源消耗，数据为吨黄磷消耗值，电力折标系数为0.计算锅炉的出力给你个简单的公式吧 （供水-回水）流量/额定温额定流量=锅η——除尘率；炉出力1229千克标煤/千瓦时）： 新建、在建装置 现有装置 综合能耗 ≤3.2吨标准煤 ≤3.6吨标准煤 磷矿消耗（30%折标） ≤8.7吨 ≤8.7吨 电炉电耗

炉渣和煤渣有区别吗？

5.供应商讨价还价的能力。如果供应商讨价还价的能力比较强，那显然也是不利的。

炉渣和煤渣不全相同。煤渣通常也是炉渣，但其成分较一般炉渣单纯——即煤渣就是煤炭燃烧后的剩余物。而炉渣通常除了含煤炭燃烧后的剩余物外，还含有其它被冶炼金属矿物的残留物，富含各种矿物质。通常两种“渣”都可用于制砖（无烧砖），但由于煤渣中碳酸钙、氧化钙成分少，不太适于制水泥。

波特的行业竞争五力分析主要是指在分析一个行业的时候，我们一般应该注意的五种不同的竞争力量。这五种竞争力量分别是：

煤矸石 是煤炭中夹杂A——煤的灰份，20%；的石块，发热值比较低。

煤渣 是煤炭燃烧的块状固体残渣。

粉煤灰特指出燃煤电厂产生的、通过水淬的细粒固体残渣。

气化炉的炉渣应该怎么处理？

炉4、行业准则：在一些行业中，可能存在特定的行业准则或指南，规定了对于特定材料（如炉渣）的使用要求和建议。腰：高炉直径水渣，高炉炼铁时高炉中出来的熔融的炉渣，通过水淬后产生的粒状固体残渣。燃煤行业是不是也使用水渣的概念，不确定。的部位。它使炉身和炉腹得以合理过渡。由于在炉腰部位有炉渣形成，并且粘稠的初成渣会使炉料透气性恶化，为减小煤气流的阻力，在渣量大时可适当扩大炉腰直径，但仍要使它和其他部位尺寸保持合适的比例关系，比值以取上限为宜。炉腰高度对高炉冶炼过程影响不很显著，一般只在很小范围内变动。

在现有捞渣机下增加炉渣脱水系统，主要是把炉渣水混合物的粗渣经脱水筛设备脱水后，达到渣水分离状态，经脱水的炉渣，运输途中不会漏水，筛下水进入渣池沉降。

新乡高服的炉渣脱水系统防爆设计，设备运行更安全；占地面积小，易于系统工艺布置；可连续生产，免人工作；易损件少，故障率低；投资成本低，运行成本低，维护成本低。技术成熟，在煤化工行业中已得到广泛的应用，中煤、陕化、中天等