电商企业如何选择拣选技术与拣选方式？

拣货作业约占仓库搬运成本的90%，拣货作业时间约占整个配送中心作业时间的30%—40%。因此，在配送作业的各环节中，拣货作业是整个配送中心作业系统的核心，直接关系仓储管理的效能。

电商怎么优化拣货路线 拣货路径策略

电商怎么优化拣货路线 拣货路径策略

工业云拣货解决方案介绍

在工业云的WMS中，为每一位经销商量身打造适合自己的拣货模式，系统提供货位管理，辅以PDA扫码拣货、验货，能大幅提高企业拣货效率、有效降低人工成本。

库位管理：多级划分，精准存储

C2P工业云的库位管理可对标现实库存，在线进行仓库位置规划，库位管理在线复现真实库存，让企业以上帝视角进行科学化、条理化、俯视化的仓库管理！

多种拣货方式

工业云系统提供多种拣货模式，企业可以根据自身实际情况进行选择：

●按单拣货：按照每张订单逐行拣货，完成后统一发货；

●批量拣货：多张订单汇总数量后统一拣货，然后按订单分拣；

电子商务拣货有哪些方法？

拣货作业的主要方法编辑单一拣取

单一拣取的几种方式。

结合分区策略具体又可以分为单人拣取、分区接力拣取和分区汇总拣取几种方式。

单人拣取时可以一张订单由一个人从头到尾负责到底。此种拣货方式的拣货单，只需将订单资料转为拣货需求资料即可。

分区接力掠取是将存储或拣货区划分成几个区域，一张订单由各区人员采取前后接力方式合力完成。

分区汇总拣取是将存储区或拣货区划分成几个区域，将一张订单拆成各区域所需的拣货单，再将各区域所拣取的商品汇集一起。

单一拣取的特点。

一般来讲，单一拣取的准确度较高，很少发生货，并且机动灵活。这种方法可以根据用户要求调整拣货的先后次序；对于紧急需求，可以集中力量快速拣取；对机械化、自动化没有严格要求；一张货单拣取完毕后，货物便配置齐备，配货作业与拣货作业同时完成，简化了作业程序，有利于提高作业效率。

单一掠取的主要适用范围。

在以下情况下，单一掠取方式比较适用。

用户不稳定，波动较大。

用户需求种类不多。

用户之间需求异较大，配送时间要求不一。

批量拣取

批量拣取是将数张订单汇总成一批，再将各订单相同的商品订购数量加总起来，一起拣取处理。

批量拣取的分批方式

批量拣取的分批方式主要有下述几种：

按拣货单位分批，也就是将同一种拣货单位的品种汇总一起处理。

按配送区域路径分批，也就是将同一配送区域路径的订单汇总一起处理。

按流通加工需求分批，将需加工处理或需相同流通加工处理的订单汇总一起处理。

按车辆需求分批，也就是如果配送商品需特殊的配送车辆(如低温车、冷冻、冷藏车)，或客户所在地需特殊类型车辆者可汇总合并处理。

批量拣取的特点。

与单一拣取相比，批量拣取由于将备用户的需求集中起来进行掠取，所以有利于进行拣取路线规划，减少不必要的重复行走。但其性较强，规划难度较大，容易发生错误。

批量拣取的适用范围。

批量拣取比较适合用户稳定而且用户数量较多的专业性配送中心，需求数量可以有异，配送时间要求也不太严格，但品种共性要求如忘。

希望帮到你

每天5000单的电商仓库如何拣选效率比较好？

1.5000单/天平均3.5行/单=平均17500行/天（拣货总作业量）2.17500行25秒/行=大约120小时

秒/行根据出库商品种类，仓位设计，路线设计，精细管理等等而稍有区别。

楼主的应该能在25秒以内。

电商仓库作业流程收货、拣货、发货、盘点怎么做到高效准确省时不费力？

电商行业的库存管理要求比较高，因为他的作业流程本来就复杂，还有很多的人工作业，这些方面都得协调好，比如人员上可以做到岗位细分、细分，作业流程上做到合理规划，多向同行借鉴学习，还有仓储设备上可以升级为智能仓储设备，有的行业就在试用磐石电气的智能重力货架，它是可以根据物联网式的称重原理做到感知和识别货道重力的，所以可以提到存取货物的准确率，可以实时掌握库存数据，还可以做到自动盘点，应该能帮助你的仓库。

现在的电商仓库都是怎么拣选货物的？

一般而言，拣选分为人工处理、结合人工处理的半自动化辅助拣选和全自动拣选三种方式。人工处理即传统的纸张拣选，所有作过程均由人工完成。而半自动化辅助拣选技术，主要分为人和货到人两大类。其中，人方式包括数据采集终端或小车辅助拣选（RF Terminal/RF Picking Cart）、数字亮灯辅助拣选（Pick toLight/Put to Light）、语音辅助拣选（Vo Picking）；货到人方式包括自动存取系统AS/RS及垂直/水平回转库存取系统。全自动拣选则完全不需要人的作，主要通过机械手或专用设备进行拣选。

1. RF拣选

RF 拣选（条码拣选）建立在条码扫描技术以及通信技术的基础上，具有快速读取数据和采集信息的功能。在拣选系统中，借助手持式或固定式数据采集终端（RF Terminal），作员和系统可以通过识读流转单上的流水号条码、货品上的条码、货位条码等，快速获得相应信息。勿庸置疑，条码扫描极大地提高了拣选效率及准确性，一般而言，条码扫描拣选的准确率可达99%以上（这里需要澄清：数据采集的准确率和订单履行的准确率是完全不同的概念）。然而，条码扫描并非解决方案，因为条码读取速度可能会受环境条件、光线、灰尘/污物和印刷质量等多方面因素的影响。

2. 小车拣选

拣选小车（Picking Cart）一般是根据需要拣选的产品的特性来设计的，每次可以完成一个或多个订单的拣选任务。拣选小车能结合纸张、终端RF和灯光拣选等技术实现应用，从而达到优化订单处理系统的效果。例如在批次拣选中，配有一台扫描器和一台车载式射频终端机的拣选小车，可以通过终端接收到的指令一次完成多张订单的拣选。可以说，拣选小车实际上是一个带轮子的条码拣选系统。

3. 灯光拣选

数字亮灯辅助拣选（Pick to Light，缩写PTL），也叫做电子标签辅助拣选，这里简称灯光拣选，是一个基于商品品规（SKU）管理的拣选方式。通常在每个货位安装一个灯作为该货位的提示单元，并配合条码技术实现订单信息在系统中的交互。在一个订单的驱动下，系统会使需拣选商品所在的货位的灯自动闪亮，指示作员到哪个货位、拣取什么货品、数量是多少，并通过确认将拣选信息实时传送回系统，使得拣选工作方便、快速、有效。

4. 语音拣选

语音辅助拣选（Vo Picking），简称语音拣选，是一种利用语音的播报和识别并且调动作人员的听觉达到自动拣选的作业方式。引进语音技术，从作员角度看，双手、双眼获得全面解放，从而使整个拣选流程更为顺畅，并且改善了工作环境；从管理角度看，能够规范工作流程，减少人员培训工作量，并且实现有效的效绩评估。