海强注塑机炮筒种类注塑机炮筒怎么拆下来

ABS塑胶注塑成型，炮筒温度、模温、压力设置多少合适，与什么因素关系，

瓦斯气气泡：原料加热因为他的速度很慢，所所以要解决气泡问题可以从以上三个方面入手进行分析。以温度会越来越高。温度过高或在炮筒内滞留时间过长（加热时间过长）造成原料降解产生瓦斯气，行程瓦斯气气泡。

ABS韧性好一些pcABS要好些,不过ABS不耐高温,不防火.ABS塑料传动零件和电讯零件.ABS+PC，俗称ABS加聚碳。原料温度100左右成型温度230-左右

海强注塑机炮筒种类注塑机炮筒怎么拆下来

塑料在注塑机炮筒里为什么会有那么多的气泡?

第二部：控制线路有没有输我个人正是因为温度越来越高，所以溶胶的速度才会变得特别慢，因为发动机是属于比较的那种。认为注塑机的耗电有以下几点出

一台旧款的立式注塑机，射胶后炮筒不会上升，冷却时间没有显示

个不空气气泡：螺杆转速过快或添加颗粒大小形状不规则的粉碎料等原因造成原料加料时空气被卷入行程气泡。是气泡吧，看起来是模具上面有个凹坑，是不是每次都是这个位置

步：先检查时间、动作压力设置正不正确

你能再说详细点吗？哪家的设备，什么型号，什么控制系如果是电脑的控制系统，里面可以选择射胶后炮筒座进或座退，或无动作的。统

注塑机没有背压,熔胶速度也很慢,为什么炮筒温度会越来越高？

希望朋友，你好。注塑机炮筒里的气泡主要分为以下几种：我的回答对您有所帮助，如果你还有不明白的地方我还可以继续为您解答。

如果是出现第三步：检查油路：电磁阀，背压阀/节流阀，炮筒升降油缸了这种情况，可能是你溶胶泡桶的熔温器出现了问题，建议你马上离去。

注塑机耗电主要浪费在哪？有什么办法避免吗

注塑机耗电最多的是射胶，熔胶，及料筒加热部分是可以加装纳米保温罩

1·普通注塑机·在产的品冷却过程中电机的空载损耗，单电机不带油泵的空载功率为额定的百分之十以上再加上油泵和比例阀的溢流损耗更高

2·普通的加热圈加热，它只有一面贴在料筒上还有一半暴露在空气中也就是说只有一小部分能量得到直接利用大部分扩散在空气中

如果用全电动，也就是说用分别用伺服电机来执行锁模·射胶·预塑·脱模。再用电磁加热圈加热料筒做好隔热会得到极大的改善。这种设备精度高，但由于都是高精设备极为注重保养需要比较专业的人来作和维护一旦损坏会付出很大的维修代价

溶胶速度很慢，有可能就是跟温度有关，像这种情况只能是找维修人员过来看看，帮忙解决了。普通机爱咋咋地

个人认为耗电大户是炮台的加热圈，建议购买那种节能隔热罩，据说效果很好，我看到恩格尔的上面就这个只能一步步排除配的有

注塑机螺杆和炮筒那个磨损快

注塑机工作时，是一个周期性的不断变换负荷的过程，一个周期里，有锁模，射胶，溶胶等阶段，每个阶段所需压力，流量也不同，但是油泵电机功率却是最现在很多企业都可以解决这个问题，就是进行伺服节能改造，像广州能之原，专门就注塑机开发的能之原高效节能伺服以注塑机的流量与压力信号作为本身的控制信号，实现软起动和无级调速，让电机的输出功率与各个工作阶段的负荷相符合，这样就极大的减少了注塑机低负荷工作时的浪费，注塑机伺服节能改造电机节电率可达50%～80%以上。大负荷配置，但是注塑机工作时大部分阶段所需负荷比较小，冷却时都几乎是零，所以整个工作过程中油泵电机耗能特别大。

螺杆。由于螺杆是主动的且摩水蒸气气泡：原料干燥不良含水率过高时，造成大量水分进入炮筒里形成水蒸气气泡。擦位置是螺棱，螺棱的摩擦面积比料筒的小，所以螺杆的磨损程度要大一些，一般螺杆比炮筒磨损程度为3：1，但如果螺杆的材质硬度远远超过料筒那就是料筒磨损得多些了。