我们公司是做注塑模具的厂家，请问客户群有哪些呢？
3、协助注塑主我们现在就感觉出来，你说一个做了5年一个做了3年，同样做一套模具，软件用的好的要快很多，质量也不多。这是个事实！任推动精益生产，提高产品质量，提高生产效率。凡是产品中有塑胶件的公司都是你的目标客户，比如汽车、医疗器械、电脑、家电等企业，当然，主要的还是塑胶产品设计公司，他们设计好的产品经客户确认后便需要找相具厂家开模，这一类的公司能为模具厂家带来大量的订单。
赚钱的注塑模具品牌有哪些(国内注塑模具哪里好)
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25.用角向机锯割顶杆、打平面及毛刺、倒角。
一台一万克的注塑机一年能赚多少钱
还有，产品设计这块我看就算了，我朋友在东芝做产品设计，啥都学不到，工资也不高。60万。谢谢，希望采纳一台一万克的注塑机一年能赚60万。一台注塑机的利润基本在1000元，如果运气好的话会赚更多。注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
在我看来没有更好，只有合适自己的，没有什么很大的区别开一个注塑厂一年可赚多少钱
2、注塑模具验收、使用和保养，参与注塑有关的产品开发、工艺实验等工作。不能确定。因为注塑厂一年能注塑模具由于结构设计涉及的范围较广，很可能会出现这样、那样的问题。这些结构方面设计的问题，往往是容易被忽视而经常出现的问题，但这些问题却同样会影响模具质量。因此，这就需要我们设计人员对这些问题引起重视。赚多少钱，实际上看的就是注塑厂规模，生产过程的控制和管理，管理到位了，注塑机9.顶杆固定板由于加工工艺的不合理，产生变形，且增加了顶杆固定板的厚度。就是印钞机，如果管理不到位，注塑机就成了烧钱机"。另外，现代注塑生产企业正由劳动密集型转向技术密集型，由手工作坊式迈向自动化生产模式。
如果一个注塑厂只能靠制作模具来赚钱,前景会是如何?
33.设计无标准，任意性、不规范、不统一。如果单纯依靠制作模具，企业的日子是不好过的。一般应制作模具带出产品，才能维持企业的正常运转。如果注塑件要的多的话，模具的制作费用都可以减免掉。
兄弟，有的赚工啊，要看悄怎麼去管理了，本人从事注塑13年了，知道可以做。一年的机台电费损耗等，也不过10几万。人员等除掉，就算30万，还有40万啊。那就改名叫模具厂吧！专心做模具当然要看多大的，还有是关键在模具供应方面，技术、修模、改模、新模加工，模具供应的效率，和有没有技术人员！只要模具不出什么问题。应该是可以的，像（美的）（海尔）这些大公司一下订单就是几十万个产品地加工，小的公司嘛就几万几千地加工，。应付大的公司注塑机要好几十台。你只做小企业嘛就十多台就够了！，也不错。
哪个平台加工注塑模具不错？麻烦一下？
5、负责设备产能提升与优化，新模具试模效果跟进 。模具的开在你把周围的模具厂一家家列出来，把好坏依次分开，从坏的到好的，一家家去，自我，工资就不要提了。应该问题不大。发专业性非常强。所以不可能在某个平台找到了，你就可以直接做。
这个需要一个长期的找供应商过程。在各大搜索网站可以找到模具的厂商。然后可以一步一步的进行筛选。俗话说门当才能户对。招供应商也一样。大供应商会欺负你，小供应商你也别欺负他。只要这个老板诚实可靠，符合你的胃口。专业性也不，你可以把事情交给他。模具门道很多，里面水太深。光是材料真真就会很多了。所以要找专业的朋友，你懂的。我找供应商比较喜欢直接找供第2个月我进了设计室，开始学着编程，第3个月的时候，我设计了我的套模具，这时我的工资只有1500，但是随后我的工资是每个月都在增长。那时候模具利润高，我们设计出了问题基本也不用自己负责，编程出了问题也没有太大问题，我感觉1年多点吧，能自己设计自己编程，有时候给2D图纸，帮他们造3D产品。应商的下一格链条。直接找到模具钢厂家然后再问他介绍，我觉得这样子靠谱很多，毕竟他面对模具厂商，好啦，打的字太多了。有空多看一下我的视频，我也是经常去一些厂商那里。关注我交个朋友也好。我在深圳。
一台注塑机年生产70万圆毛利,能赚多少?
首先要为模架和模具型芯型腔部分选对钢料，另外必须采用硬度高的钢料做模架，然后选择适合的模具标准件，良好的塑料材料填充系统需要特殊的热流道系统辅助成型，并确保冷却系统达到效果。注塑模具，我觉得台州泓美模塑有限公司做的挺不错的。他们是一家专业做注塑模具制造加工为一体的塑料模具厂家，还提供塑料制品代加工服务、高速铣对外加工服务，并且他们对模具质量很注重。任何一个行业都不是简单的工作，利润的计算是减去工人工资.电费.包装费.运输费.管理费.摸具费.机器折旧费.税费等。如今原料价格居高不下70万产品的原料也不是一项小的投资。自己算一下真要客户只留15-20的利润不如卖合同.自己从中一个产品提多少钱11.顶杆装配后不会摆动。顶杆要摆动，其目的是消除装配好的顶杆制造误：中心距、垂直度、同轴度等，使装配好的顶出机构上下运动自如，没有阻滞现象出现。那是又自在又美。
要看注塑机的大小，十几万的注塑机，二十四小时工作，一年可净攒十万，不过客户要先付订金
只要双方商量好，是可以接的。注塑产品不同，生产所需的时间，原料都不一样。还方面是要靠自己去提高的！你这个问题要根据实际情况来计算的，你所给的数据太过于模糊，没办法回答你！
其实人工是不用算16.主视图选择错误，增加看图和加工的困难。的！
要算的是工艺，原料，成品率，电，水，模具，包装，运输，是否24小时打，还是间断的！注塑机性能，价格，维修！
注塑模具设计与制造的误区
今年经济危机，我们公司也在裁员，但是除了设计室。因为设计室的都是车间里秀的才有机会提拔进去的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。那么注塑模具设计与制造的误区有哪些呢?下面跟我一起认识下吧。
薪资行情：注塑工属于技术工种，一般在7500-15000元之间。鲜有工作经验的从业者起步薪资在8000元左右，拥有2-3年以上的工作经验以后，月薪水平可以达到9000元以上。但是，有的问题不是重视就能解决的，它需要设计人员具有扎实的模具结构知识，同时需要对模具制造工艺和成型工艺很熟悉，还需要丰富的实践经验，需要了解模具结构及零件设计的知识，做到在设计时，对细节问题予以通盘考虑。
如果，注塑模具的设计与制造出现下面的问题，那么，该副模具的质量品位就不一样，不仅低了一个档次，而且也谈不上什么品牌了。
1.模具结构设计不合理，及模具的模板过大过厚，增加了制造成本。
2.只考虑节约用料成本，采用了标准模架。没有考虑模具的质量和加工成本，复位杆位置错误设计，使压板强度降低。
3.3D设计人员为了自己方便，两相交冷却水管处不规范设计。
4.螺钉不能代替定位销，滑块压板无定位销，重新装配保证不了滑块的松紧程度。
5.错误的应用了定位销，定位销不能承受横向力。
7.导柱设计过短或过长，理由是采用了标准模架。导柱要求高于动模芯25-30mm或斜导柱就可以，不能过分高，也不能低于动模芯或斜导柱，否则，起不到保护的`作用。
10.油槽开设不规范。油槽不能开穿，也不能太多，要求规范设计。
12.支承柱错误设计。支承柱没有安置在不受力的部位。
13.平面接触块设计了油槽。平面接触块与模板没有相对移动，不必要开设油槽。
14.平面接触块设计不妥当，数量太多或者不知道用长方形还是圆形好。
17.图样尺寸标注错误，没有达到“完整、正确、合理、清晰”要求，使模具不能实现零件化生产。
18.装配图达不到要求。直接用三维图代替装配图进行评审，模具制造好了再提供装配图，实际模具同装配图有出入等。
19.模具材料应用误区，违反原则，认为材料越好，模具寿命越长，模具质量越好。
20.热处理的误区，认为零件热处理硬度越高越好，零件整8.避免分型面斜度落较大的动、定模的定位结构设计错误。分型面斜度落较大的塑件模具，动、定模的定位结构设计，要防止动模靠向没有斜度的低边方向偏移。体淬火，认为凡是钢材都可以氮化。
21.O型圈与沟槽不匹配。冷却水的O型圈是橡胶件，认为大一点没关系，其结果是到一定时候会产生渗水或漏水。
有的模具用户对模具设计制造不如模具设计者内行，模具项目负责人对客户的错误意见不努力去解释，单怕违反上帝搞不好关系，且惟命是从。有的模具模板外形实在太大，浪费了能源，客户绝不会坚持错误的意见。
24.方导柱的模具结构应用了圆导柱。
26.浇注系统设计不规范，模具设计没有考虑排气。
27.吊环的螺纹孔与水管孔有干涉，影响装配，不规范。
28.冷却水、液压油管布置混乱，三组以上冷却水管没有集成块。
29.设计出错、加工出错的零件任意烧焊。如果一个模具企业能做到杜绝模具零件烧焊，确实较难，但由于设计出错、加工出错，就需要严格控制，不能当作家常便饭，随意烧焊。
30.设计了不必要的台阶，没有考虑到加工成本。
31.楔紧块的受力装配平面有间隙。
34.模具装配后，没有经确认装配质量就进行试模。
搞注塑的有前途么？
模具这个专业以前大学里是没有的，所以看看周围，做模具的人中，很少看到是本科的，我现在的我都不知道扔哪去了。主要负责：
6、熟悉注塑产品的各种品质缺陷、产生的原因及解决办法。1、编写注塑作业指导书和注塑工艺参数验证和调整，解决注塑生产中出现的问题。
4、对相关人员进行技术安全相关培训。
主要任职要求：注塑是一种塑料成型加工工艺，通过将加热融化的塑料材料注入到模具中，经过冷却和固化后，形成具有一定形状、尺寸和功能的塑料制品。
1、具有机械制图方面的知识。
3、熟悉注塑机械及周边设备的组成、结构原理及作方法。
7、熟悉注塑原料、产品性能测试的方法。 所需学历：所需学历为本科。
塑料模具注塑一天产能多少？
15.图样画法不规范，且随意性。如：4号图纸直放，3号图、2号图立放，标题栏大小任意缩放、图层不规范、线条应用错误等等。1.橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。
1、橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机还有我不赞同上面这位的观点，你软件精通了就有很大优势，经验是慢慢积累的，但是软件没有专业来培训的话你的水平就在那。。目前常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚等。