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1、对于焊接的板件要求是非常高的,一定要洁净、没有水,并且没有锈迹,这样焊接效果才会好,并且产生的火花也不会多,焊点可以更好的熔到板件上,非常的好,这点大家要注意哦,如果有锌喷剂,喷点锌喷剂增大黏着力。
2、激光焊与一般焊接相比的优点五、品牌激光焊与一般焊接相比的优点,激光焊接机是应用在焊接领域中的一种机器,运用于焊接的时间并不长,但是发展却相当的迅猛,是激光材料加工技术应用的重要方面之一。
3、以下分享激光焊与一般焊接相比的优点。
4、激光焊与一般焊接相比的优点1激光焊接与其它焊接技术相比,激光焊接的主要优点是: 1、速度快、深度大、变形小。
5、2、能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。
6、例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
7、3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
8、4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,可达10:1。
9、5、可进行焊接。
10、激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
11、(小光斑可以到0、1mm)6、可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的.灵活性。
12、尤其是近几年来,在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术,及光纤连续激光器的普及使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用,更便于自动化集成。
13、7、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。
14、 但是,激光焊接也存在着一定的局限性:1、要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
15、这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。
16、若工件装配精度或光束精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。
17、2、激光器及其相关系统的成本较高,一次性投资较大。
18、 激光焊接原理:激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面,通过激光与金属的相互作用,使金属熔化形成焊接。
19、然而,要实现良好的熔融焊接,必须使金属熔化成为能量转换的主要形式。
20、为此,必须了解激光与金属相互作用中所产生的各种物理现象以及这些物理现象与激光参数的关系,从而通过控制激光参数,使激光能量绝大部分转化为金属熔化的能量,达到焊接的目的。
21、激光焊与一般焊接相比的优点2 1、灵活性高激光焊接技术是目前加工领域的焊接方式,与传统的焊接技术相比,激光焊接技术属于非接触式焊接,作业过程不需加压,焊接速度快、功效高、深度打、残余应力和变形小。
22、对异性材料施焊,效果良好,具有很大的灵活性。
23、 2、能焊接难以焊接的材料 3、人工成本少由于在进行激光焊接是热输入极低,焊接后的变形量很小,而且可以达到表面非常美观的焊接效果,所以激光焊接的后续处理很少,可以大大削减或者取消庞大的抛光和整平工序上的人工。
24、激光焊与一般焊接相比的优点3 1、激光光束质量好激光聚焦后,功率密度高。
本文到这结束,希望上面文章对大家有所帮助。