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制造业精益管理咨询公司 精益生产管理咨询公司
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1、企业实施精益生产的七个步骤供你参考:步:提高思想认识,加强组织。
2、实施精益生产,充分发挥员工的作用是关键。
3、加强对全体员工精益管理意识的教育和培训,参加人员要从管理层的老总、副总到作层的普通工人。
4、培训内容包括:竞争、浪费观念、生产、5S、团队改进、全员设备管理、质量管理等。
5、,促进全体员工转变观念,增强实施精益生产方式的自觉性和主动性。
6、成立推进精益生产的专门和推进机构,由担任负责人,相关业务管理部门负责人参加,明确和任务,制定精益生产工作,推动精益生产在企业的实施。
7、第二步:成立项目负责人和项目实施团队。
8、这一步是建立精益生产组织。
9、这也是很多企业实施精益生产的必要步骤。
10、有些企业称这个小组为“精益生产委员会”,有些称之为“改善组织”。
11、一般来说,应该是精益组织的负责人,有的企业还把主管工厂的副列为负责人。
12、组织应包括生产管理部、制造部、生产技术部、品质部等相关部门的负责人,并建立负责人的改善职责。
13、第三步:建立线,确定管理模式。
14、精益生产3至6个月后,5S初见成效时,应选择一条生产线作为,推动持续改进。
15、改善内容要尽量利用好精益工具,同时注意流水线生产线的选择,明确改善前的状态,如成品和零件清单、现状和信息的流程图、每个项目的时间调查、生产线沿线的库存调查、交付的频率和数量等。
16、要改善,必须坚持循序渐进的原则,落实人,通过集思广益的方式,重视全体人员的智慧。
17、改进情况应及时发布,以保证改进工作的同步实施和顺利配合。
本文到这结束,希望上面文章对大家有所帮助。